強力數控旋壓機的結構優勢有：

普通數控旋壓機較多用一個旋輪+多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）結構。強力數控旋壓機的旋輪或旋輪架數多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以相對主軸軸線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應的，這種結構要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數控旋壓機）或縱向（如通用型數控旋壓機）同步進給精度，因此尚晞強力數控旋壓機均采用數字油缸來控制旋輪的進退，保證了旋輪的同步精度要求。 選購旋壓機時有哪些注意事項？杭州金屬數控旋壓機設備

強力旋壓成型優勢（二 ）  

1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。

2、強力旋壓屬于半模成形，不需要成套模具，因而模具費用和制造周期降低。

3、強力旋壓屬于局部成形，雖然接觸面上單位壓力很大，但旋輪與工件的接觸面積很小，因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。

4、強力旋壓屬于軸向拉延成形，變形區材料處于二向或者三向壓應力狀態，因而可以達到較高的變形程度。

由于強力旋壓具有以上優點，特別是強力旋壓后零件的強度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術在航空航天領域的零部件制造中得到了廣泛應用。

什么是數控旋壓機？數控旋壓機就是數控成型旋壓的加工設備。目的就是為了將厚壁的金屬成型為筒型件，包括有一些難溶的金屬、不銹鋼等材料，之后經過數控旋壓機壓成各種尺寸的薄壁管材或者是空心的回轉件。而施壓加工就是講毛柸夾緊在模型上，由數控旋壓機帶著它們一起以高速旋轉。同時利用滾筒的壓力作用。使毛柸產生變形，獲得一種軸對稱的零件。

我們平常用到的施壓模具都是較為簡單的，并且局部變形，作用是可用功率和噸位較小的設備和加工零件，一般多用在與批量小形狀復雜的零件中。數控旋壓機的工作原理就是利用工件的高速旋轉，強大外力對工件按一定路徑進行擠壓，滾輪就會對材料進行反復的趕壓，使其由點到線，由線到面**終導致工件而變形就形成了我們所需要的外形。數控旋壓機的選型由旋壓的工藝和多種成型的工藝條件來確定。

常用的數控旋壓金屬材料有哪些？許多金屬材料可以用于數控旋壓 ,例如鋁，鐵，銅，不銹鋼，鈦，鉬等。尚晞數控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規格板激光切割而成，規格板有熱軋和冷軋之分，我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比，冷軋板的硬度高，旋壓性能較好，板旋適用的加工方式比較多，例如尚晞的旋壓輪轂就是采用的板旋。管料有擠壓成型管和焊接管，兩種管均能作為旋壓毛坯料，擠壓成型管旋壓后的精度要比焊接管旋壓成型的精度要高，加工方式多為擴口、收口和封口。 用數控旋壓機加工水泥罐車的封頭，可提升罐車的強度和密封性。

通用型數控旋壓機的結構特性（一）：

(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數控車床對比，旋壓機的轉動力十分之大，特別是主軸軸承部分要承擔非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時候須要確保鋼件的平穩，一般是用法蘭盤和錐型體來輔助安裝。

(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面，它與數控車床的安裝方式迥然不同。數控旋壓機根據徑向固定不動的方法將旋輪固定在旋輪臂上，再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數控旋壓機工作的時候，為了提高效率，可立即將2個旋輪串接。終端安裝部位始終不變，適合很多種類型的生產制造。

哪些因素是選購旋壓機時必須要考慮的？武漢大型數控旋壓機型號

數控旋壓機加工成型的產品強度要大于沖壓成型的產品。杭州金屬數控旋壓機設備

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