強力旋壓成型的優勢（一 ）：

1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%，因此強力旋壓能有效地減小零件的設計壁厚、減輕重量，其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強力旋壓屬于整體成形技術，成形的零件沒有母線焊縫，因此零件整體性能提高，尤其是疲勞壽命能提高。

3、強力旋壓的無切削加工，提高材料利用率，降低生產成本。

4、由于減薄率較大，強力旋壓能有效地檢驗母材中的冶金缺點，而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。 尚晞數控旋壓機可以加工的材料有哪些？燈桿數控旋壓機廠

尚晞數控旋壓機主要是對金屬進行旋壓加工。在加工過程中，有些因素會對制造工藝造成一些影響，在生產過程中需要引起注意。  

（1）旋壓加工模具的類型、結構。

  （2）旋壓加工件的結構形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。    

  （3）旋壓加工材料的性質。材料的性質對加工工藝的選擇也有影響。

（4）生產效率和經濟性的要求。選擇旋壓加工方法時，應以精度要求選擇與經濟精度相適宜的加工方法。

  （5）企業的設備情況和技術條件。旋壓加工工藝既要滿足技術要求還要與現場制模條件、技術水平相適應。

雙旋輪數控旋壓機多少錢數控旋壓機可以通用嗎？

數控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據加工的材料不同，模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產品內壁表面要求光亮，因產品的內壁表面質量和模具表面質量有關，則需選擇CR12鋼作為模具材料，該材料熱處理后硬度較高，耐磨性更好，精車之后拋光可達鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具，因鐵和不銹鋼材料硬度較高，對模具磨損較大，45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小，進而造成模具報廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。

數控旋壓加工與手工旋壓的區別和優勢有哪些？

數控旋壓和手工旋壓在產品成型過程的運動原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉動，刀輪按照預定的刀路路線讓料片由點到線、由線到面的延展，**終成型。區別在于數控旋壓由數控機床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數控機床的運行精度高，設備剛性好，加工力大，所以制造的產品一致性好，生產穩定,并能很好的控制產品的精度;而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路，每個產品之間刀路和間隙均有所差異，導致批量的產品精度不穩定。當旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm， 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm)，人工的力氣就無法支撐旋壓時所需的加工力，很容易造成產品報廢。

什么是立式強力旋壓機？

數控旋壓機常見問題及解決辦法（二）

旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產品有什么影響？

旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型產生一定的影響，主要有以下一些因素：

1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大，當尾頂跳動時會因材料受力不均根部斷裂。

2.鋁材硬度小，旋壓過程會因為尾頂跳動而刮花旋壓產品底部。

3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠，旋壓受力會使料片產生移動。

4.尾頂跳動會影響產品成型后的尺寸精度，產品底部的直徑精度變差。

旋壓機可以用來做什么工作？雙頭數控旋壓機優點

保養數控旋壓機要怎么做？燈桿數控旋壓機廠

常用的數控旋壓金屬材料有哪些？許多金屬材料可以用于數控旋壓 ,例如鋁，鐵，銅，不銹鋼，鈦，鉬等。尚晞數控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規格板激光切割而成，規格板有熱軋和冷軋之分，我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比，冷軋板的硬度高，旋壓性能較好，板旋適用的加工方式比較多，例如尚晞的旋壓輪轂就是采用的板旋。管料有擠壓成型管和焊接管，兩種管均能作為旋壓毛坯料，擠壓成型管旋壓后的精度要比焊接管旋壓成型的精度要高，加工方式多為擴口、收口和封口。 燈桿數控旋壓機廠

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