數字油缸安裝需要注意哪些地方？（三）

1、油缸的軸向兩端不能固定死，須有一端保持浮動防止熱膨脹。由于油缸內受液壓力和熱膨脹等因素的作用，會有軸向伸縮現象。若油缸兩端都固定死，易導致油缸各部分變形；

2、數字油缸與導軌的平行度和直線度的偏差應在0.1毫米/全長之內。如果數字缸的上母線全長超過偏差，可修刮油缸的支架底面或機床的接觸面來達到要求；如果側母線超過偏差，可則松開油缸和固定螺釘，拔掉定位鎖，校正側母線的精度；

3、拆裝數字油缸時，保護好活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿表面，防止損傷。嚴禁錘打缸筒和活塞表面。如缸孔和活塞表面有損傷，不能用砂紙打磨，要用細油石精心研磨。 為什么說數字油缸是工業4.0的新生代產品？重型非標數字油缸的生產廠家

一般來講，工程機械上使用的普通液壓油缸比較多，不說數字油缸了，就連傳統油缸都用得很少。除開作業精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是業內人士比較關心的問題。有人認為，數字液壓系統提升了加工精度，但是液壓系統的效率卻降低了下來。可在尚晞小編看來，這個也不能一概而論。如果作業精度不夠，效率再高也沒有意義，加工出來的產品廢品率高，造成了人力物力以及材料的浪費。所以，提高工程作業精度勢必會成為未來工程行業的發展趨勢。 廣東數字油缸介紹數字油缸的結構設計特點是采用直聯式。

隨著計算機技術和電子技術的飛速發展，數字液壓技術也得到了快速發展，與傳統的電液伺服液壓系統相比，數字液壓系統的突出優點是控制技術先進、抗干擾能力強、控制精度高、同步性能好、響應速度快、對油液的清潔度要求低，數字液壓系統采用普通的液壓泵站過濾精度達到9級就可以了，而電液伺服系統需要7級以上的液壓油精度。同時數字液壓系統可以采用較高的壓力等級28-40MPa，流量也比較大，可以達到1000L/min以上。數字液壓系統的**執行單元是數字液壓缸，從控制功能上需要數字液壓缸具有力閉環控制和位移閉環控制，從應用上需要數字液壓缸具有靜態和動態的加載能力。

數字液壓技術的優點有哪些？（二）

1、高抗干擾。由于數字液壓采用數字脈沖功率傳輸信號（即作為控制，又作為驅動），因此即使在嚴酷的電磁輻射狀態下，系統仍可以良好的工作。

2、低電磁輻射。數字液壓油缸控制指令環節沒有復雜的電子器件，因此對外產生的電磁泄露很少。

3、抗大加速度沖擊和震動。數字液壓不采用線性電磁鐵作為控制中心，因此抗沖擊和震動能力得到了提高。

4、抗污染性強。數字液壓缸對液壓油的過濾精度要求比伺服油缸低，即使液壓油受到污染，也不會馬上造成系統的精度降低。

數字油缸可提供可視化操作，操作者使用方便，調試簡單。

數字油缸即數字化控制液壓油缸系統，亦可以理解為集成化的伺服液壓系統。它把所 有元件集成為一體，采用直聯方式把伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲桿直接集成在液壓油缸上，由數控系統直接編程控制。電脈沖的頻率與數字液壓作動器的運動速度對應，電脈沖的數量與數字液壓作動器的行程或轉角對應，而這種對應關系是通過其內 部的設計、制造過程確 定好的，無 需任 何外部的諸如:傳感器、調節器、調節參數等來保障。數字液壓對于使用者而言，是一個開環控制器件。在20世紀70年代，數字油缸開始進入人們的視野。非標液壓數字油缸生產

數字油缸適用于多個領域，如工程機械、航空航天等。重型非標數字油缸的生產廠家

與傳統沖壓工藝相比，用數字液壓缸生產皮帶機沖壓軸承座的工藝，除落料工序使用普通沖床沖壓落料外，其余工序均采用數字液壓缸代替沖床來完成。具體工藝及工裝特點為：

1、將完成各工序的數字液壓缸固定在同一個床身上。

2、將上模固定在數字液壓缸上，這樣每個數字液壓缸就可以代替一臺沖床，

3、模具結構簡化。由于數字液壓缸導向性很好，可省去模具導柱、導套，這樣大幅簡化了模具結構，降低了模具制造成本。數字液壓缸行程可實現微米級精確控制，在工作前設定數字液壓缸行程，就可以實現對工件的精確拉深，這就省去了拉深前多次調整模具的過程。

4、工序間轉送料自動化。在PLC控制下，用電磁轉送裝置進行工序轉接，可以實現轉料及送料自動化、無人化，極大地提高了生產安全性與生產效率。

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