液壓傳動系統的形式及缺點

按液壓油的流動循環方式，液壓傳動系統可分為開式和閉式兩種。

在開式系統中，液壓泵從油箱吸油，供入執行裝置后，再排回油箱。其結構簡單，散熱良好，油液能在油箱內澄清，因而應用較普遍。

缺點：開式系統油箱較大，空氣與液壓油的接觸機會較多，易滲入空氣造成氣蝕。

在閉式系統中，液壓泵經油管直接與執行裝置的排油管相通，形成一個閉合循環。為了補償系統的泄漏損失，常需附設一只小型輔助補償液壓泵和油箱。油箱體積很小，結構緊湊;空氣進人油液的機會少，工作較平穩;同時液壓泵能直接控制液流方向，并能允許能量反饋。

缺點：閉式系統結構較復雜，散熱條件較差，要求有較高的過濾精度，一般用于高精度液壓油缸或伺服油缸。

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液壓油缸的維護與保養

1、油缸在使用過程中應定期更換液壓油，清洗系統濾網，保證清潔度，延長使用壽命。

2、油缸在每次使用時，要進行全伸全縮的試運轉5個行程然后再帶載運行。這樣做可以排盡系統中的空氣，預熱各系統，能夠有效地避免系統中存在空氣或水，在油缸缸體造成氣體(或焦燒)現象，這樣會損害密封件，造成油缸內泄等故障。

3、控制好系統溫度，油溫過高會減少密封件的使用壽命，長期油溫高使密封件發生長久變形，甚至完全失效。

4、防護好活塞桿外表面，防止磕碰和劃傷對密封件的損傷，經常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙，防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進入油缸內部損傷活塞、缸筒或密封件。

5、經常檢查各螺紋、螺栓等連接部位，發現松動立即緊固好。

6、經常潤滑聯接部位，防止無油狀態下銹蝕或非正常磨損。

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完整的液壓系統由哪些部分組成？一個完整的液壓系統一般都是由動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和工作介質組成的。動力元件是液壓泵；執行元件是油缸或者馬達；控制元件是各種閥；輔助元件是各種管道、油箱等；工作介質是液壓油。目前是把動力元件與控制元件和一部分輔助元件集成在一起,這就是液壓泵站。尚晞科技的數字液壓油缸就屬于液壓系統的執行元件，為主要推力輸出組成部分，直接體現整個液壓系統的效能及機床的加工精度。

 一般來講，工程機械上使用的普通液壓油缸比較多，不說數字油缸了，就連傳統油缸都用得很少。除開作業精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是業內人士比較關心的問題。有人認為，數字液壓系統提升了加工精度，但是液壓系統的效率卻降低了下來。可在我看來，這個也能一概而論。如果作業精度不夠，效率再高也沒有意義，加工出來的產品廢品率高，造成了人力物力以及材料的浪費。所以，提高工程作業精度勢必會成為未來工程行業的發展趨勢。 數字油缸如何讓機器人抓起一輛2噸重的汽車？

維護人員需了解的液壓知識——油液污染及零部件的損傷（二）

  （1顆粒污染

   液壓油缸作為一些工程機械液壓系統的主要執行元件，由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環境相接觸，雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏，顆粒污染為液壓元件損壞**快的因素之一。

  （2）零件損傷

   密封件是由耐油橡膠等材料制成，由于長時間的使用發生老化、龜裂、損傷等都會引起系統泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會劃傷密封元件，從而造成泄漏。

數字油缸也叫數字液壓油缸或數字伺服油缸。杭州數字油缸安裝

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有一個**問題是大家都很關心，就是關于機械傳遞中的各種間隙和精度等問題是否對數字液壓的精度造成影響，這一點大家無需擔心。數字液壓產品的制造可以采用不同的材料選型、不同的工藝、不同的設備、不同的精度配合等,**終體現出產品的技術性能也各有不同。通過尚晞科技數字液壓團隊不斷地研究和實踐，尚晞數字油缸已經能達到0.025mm的重復精度，并且能大批量制造生產，其中大量借鑒了伺服閥的加工制造工藝、材料、設備要求等，因此實現微米級的控制能力已得到解決，這也正是上海尚晞始終保持**的關鍵基礎。 高精度數字油缸多錢

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