數控旋壓機的優勢介紹（一）

尚晞數控科技生產的數控旋壓機有大型或重型的普通旋壓機和強力旋壓機，為了滿足上述旋壓工藝的要求，對于大型旋壓機，尤其是大型強力旋壓機，通常具有普通機床不具備的**優勢。

從旋壓機的機身結構來看：

1、旋壓機的床身、主軸及傳動系統、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度，還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。

2、旋輪架的橫向、縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯合驅動，使其產生足夠的旋壓力，并能進行平衡的無級調速，滿足工藝要求。

尚晞輪轂旋壓機是一種重型數控旋壓機。上海尚晞數控旋壓機報價

數控旋壓機床屬于精密的設備，操作不當很容易影響設備的使用壽命及加工精度。作為技術人員，熟悉各種加工的事項，那是非常重要的，這不僅對操作有所幫助，還會對機器有所幫助。操作數控旋壓機床時，不管數控旋壓加工采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數控自動編程技術將是今后一個重要的研究課題，應做到只輸入工件外形，程序自動輸入旋壓刀路，工件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。因此，技術人員的培訓在工作中就顯得至關重要。 輪轂數控旋壓機怎么樣輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。

隨著科技的發展，對數控旋壓機設備產品的的要求也越來越高。由于冷旋壓過程中出現的加工硬化等缺點，使得冷旋壓技術已不能滿足生產的需求。近年來，許多學者在熱處理與數控旋壓機加工相結合方面也做了不少研究。尚晞研發團隊經過研究發現，適當的熱處理可以細化金屬內部晶粒、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因此技術團隊開始把熱處理技術與旋壓技術相結合，**終成功研發了臥式雙旋輪熱旋壓機。該款熱旋壓機創造出了新的旋壓加工方法，為旋壓技術奠定了新的里程碑。

數控旋壓機常見故障及解決辦法

1、數控旋壓機的尾軸伸出不順暢

如果數控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作，有可能是尾軸卡住了無法運動，此時只需對尾軸添加機油潤滑即可；還有一種情況是氣缸與尾軸的聯接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行，影響了推力的傳動。此時，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準后，再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打卡旋壓的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

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數控旋壓機的優勢介紹（四）

從進給系統和循環系統來看：

1、尾座油缸應使頂緊塊產生足夠的頂緊力，以保證工作中夾緊毛坯，同時也有助于提高主軸等轉動部分的剛度。

2、旋輪的橫向進給多采用電液伺服系統的數字控制，主要用于加工任意形狀的回轉體空心件。

3、采用半自動或全自動工作循環。半自動旋壓機，除了工件的裝卸外，全部運動由終點開關與擋塊控制，自動完成整個工作循環。全自動旋壓機，則使工件裝料和卸料實現工作循環周而復始，有節奏地連續進行。

旋壓的工藝原理是什么？華東數控旋壓機應用

壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。上海尚晞數控旋壓機報價

如何防止數控旋壓機模具變形？

數控旋壓機模具變形的原因往往是復雜的，只要能掌握其變形規律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防，數控旋壓機模具的變形的情況是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復雜的數控旋壓機模具進行熱處理變形可預防變形，具體方法有：

1)合理選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

2)數控旋壓機模具的結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大的數控旋壓機模具要掌握變形規律，預留加工余量，對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。

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