五金數(shù)控旋壓機(jī)為自動(dòng)化控制設(shè)備，在生產(chǎn)制作過(guò)程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過(guò)程均由程序控制完成，設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預(yù)置編制程序。五金數(shù)控旋壓機(jī)也采用華大高 能伺服電機(jī)半閉環(huán)控制形式進(jìn)行旋壓，并且配置多工位重型數(shù)控轉(zhuǎn)塔旋輪座，可同時(shí)安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。該機(jī)型可選配我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸及滑臺(tái)組成強(qiáng) 力旋壓機(jī)，用于造型復(fù)雜、剛性要求高等多種特 殊要求的五金零部件的旋壓制作。什么是立式強(qiáng)力旋壓機(jī)？重慶臥式數(shù)控旋壓機(jī)哪里好

數(shù)控旋壓機(jī)的常見故障及解決辦法（二）

2、旋壓機(jī)尾軸的氣缸沒有動(dòng)作

可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)判定。具體方法為：同時(shí)按住鎖模和進(jìn)退電磁閥，此時(shí)尾軸應(yīng)前進(jìn)；再松開進(jìn)退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時(shí)尾軸應(yīng)后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來(lái)進(jìn)行判斷。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生，因?yàn)橹匮b或更換后的傳感器軸位置與原來(lái)的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過(guò)設(shè)定數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整主軸定向的位置，調(diào)整數(shù)控旋壓機(jī)主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時(shí)，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時(shí)，主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且，調(diào)整過(guò)程往往要重復(fù)多次，直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。

浙江小型數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)計(jì)輪轂旋壓機(jī)可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。

旋壓工藝原理，什么是旋壓？旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí)，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料，使局部塑性變形。在旋轉(zhuǎn)輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個(gè)表面，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過(guò)程。旋壓是一種特殊的成型方法。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)，翻邊，收縮，凸出和卷曲過(guò)程可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行。尚晞數(shù)控研發(fā)的數(shù)控旋壓機(jī)，根據(jù)不同的工藝原理可將旋壓機(jī)分為多個(gè)類別。

熱旋壓需要注意的問(wèn)題：

加熱旋壓常用于毛坯料過(guò)厚，或材質(zhì)容易出現(xiàn)冷加工硬化的產(chǎn)品，通過(guò)加熱處理，減少料片的抗拉強(qiáng)度和冷作硬化，在成型過(guò)程的料片流動(dòng)更加順暢，以下是熱旋過(guò)程需注意的幾大事項(xiàng)：

①關(guān)閉機(jī)床防護(hù)罩

 因熱旋在產(chǎn)品成型過(guò)程需加熱處理，料片在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品斷裂現(xiàn)象，為了預(yù)防料片從機(jī)床飛出對(duì)加工人員造成危險(xiǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程需要關(guān)好防護(hù)罩。

②上下料需戴石棉手套

 因經(jīng)過(guò)熱旋的產(chǎn)品、模具、刀輪均處于高溫狀態(tài)，在上下料過(guò)程要戴上石棉手套隔熱，避免手臂燙傷。

③加工后的產(chǎn)品隔離放置

 因產(chǎn)品熱旋后處于高溫，產(chǎn)品冷卻需一定時(shí)間，需隔離整齊放置，以防產(chǎn)品燙傷。

強(qiáng)力旋壓機(jī)在旋壓時(shí)能改變材料的形狀和厚度，可加工比較厚的金屬材料。

臥式雙輪熱旋壓機(jī)是一種雙旋輪結(jié)構(gòu)的數(shù)控?zé)崞招龣C(jī)。該機(jī)型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作，尤 其適用于需要加熱旋壓的材質(zhì)。設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門子系統(tǒng)，加工坯料直徑比較大可達(dá)1500mm。旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程X軸300-800mm，Z軸400-1000mm。不同材料，可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm；鋼材的加工厚度為0.5-8mm；不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm；鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。保養(yǎng)數(shù)控旋壓機(jī)要怎么做？東莞輪轂數(shù)控旋壓機(jī)品牌

旋壓成型和沖壓成型哪個(gè)好？重慶臥式數(shù)控旋壓機(jī)哪里好

旋壓機(jī)發(fā)展歷程。我國(guó)的旋壓機(jī)技術(shù)始于六十年代初期，經(jīng)過(guò)幾十年 的努力，我國(guó)在旋壓機(jī)技術(shù)設(shè)備和旋壓機(jī)工藝?yán)碚摶A(chǔ)研究方面（如旋壓機(jī)過(guò)程的應(yīng)力-應(yīng)變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究）取得了很多的進(jìn)展，使得旋壓機(jī)技術(shù)應(yīng)用日益很廣，但仍不能適應(yīng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展的需要，特別是在理論研究方面至今仍然是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，這已成為影響我國(guó)**次設(shè)備使用效率和旋壓機(jī) 工藝進(jìn)一步推廣應(yīng)用的制約因素。因此，加強(qiáng)旋壓機(jī)成形技術(shù)的理論研究，建立系統(tǒng)的基礎(chǔ)性資料，是我國(guó)旋壓機(jī)技術(shù)發(fā)展中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 重慶臥式數(shù)控旋壓機(jī)哪里好

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