數控旋壓機常見故障及解決辦法

1、數控旋壓機的尾軸伸出不順暢

如果數控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作，有可能是尾軸卡住了無法運動，此時只需對尾軸添加機油潤滑即可；還有一種情況是氣缸與尾軸的聯接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行，影響了推力的傳動。此時，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準后，再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打卡旋壓的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

旋壓成型和沖壓成型哪個好？縮管數控旋壓機多少錢一臺

如何保養數控旋壓機？

1、運用環境 為延長數控旋壓機的運用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精細數控設備要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

2、良好的電源確保 為了避免電源動搖起伏**于±10%）和可能的瞬間攪擾信號等影響，數控設備一般選用專線供電（如從低壓配電室分一路獨自供數控機床運用 ）或增設穩壓裝置等，都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。

3、盡量少開數控柜門和強電柜的門 在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵土，它們一旦落入數控系統的印刷線路板或許電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，導致線路板或電氣元件的損壞。所以，在工作中應盡量少開數控柜門和強電柜的門。

國產數控旋壓機怎么樣數控旋壓機加工成型的產品強度要大于沖壓成型的產品。

為什么數控旋壓機尾軸的氣缸沒有動作？

可能是電磁閥發生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應前進；再松開進退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態來進行判斷。

需要說明的是，這種故障一般發生在重裝或更換傳感器之后，此時傳感器軸的位置會與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設定數據來調整主軸定向的位置。改變數控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置，調整時，要注意輸入數據與要校正的方向有關。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且，調整過程往往要重復多次，直到主軸的定位公差調到調至10-11度范圍內才能更換模具。

通用型數控旋壓機的結構特性（一）：

(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數控車床對比，旋壓機的轉動力十分之大，特別是主軸軸承部分要承擔非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時候須要確保鋼件的平穩，一般是用法蘭盤和錐型體來輔助安裝。

(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面，它與數控車床的安裝方式迥然不同。數控旋壓機根據徑向固定不動的方法將旋輪固定在旋輪臂上，再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數控旋壓機工作的時候，為了提高效率，可立即將2個旋輪串接。終端安裝部位始終不變，適合很多種類型的生產制造。

輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。

旋壓產品的應用介紹（一）

【航空工業方面】現在美國飛機、發動機制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機床，并已用于生產。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有：渦輪軸、壓氣機軸、進氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機機匣以及75型噴氣發動機噴嘴上用的管材是將內徑2958mm、長1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發動機采用的復合制件，其圓筒部分外徑55mm、長541mm、壁厚1.14~0.89mm，圓錐部分直徑390mm、零件全長967~968mm。

數控旋壓機在設計時需要考慮操作者的操作習慣。上海數控旋壓機優勢

哪些因素是選購旋壓機時必須要考慮的？縮管數控旋壓機多少錢一臺

強力數控旋壓機的結構優勢有：

普通數控旋壓機較多用一個旋輪+多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）結構。強力數控旋壓機的旋輪或旋輪架數多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以相對主軸軸線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應的，這種結構要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數控旋壓機）或縱向（如通用型數控旋壓機）同步進給精度，因此尚晞強力數控旋壓機均采用數字油缸來控制旋輪的進退，保證了旋輪的同步精度要求。 縮管數控旋壓機多少錢一臺

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