數(shù)字液壓系統(tǒng)采用了負(fù)載敏感，即油泵的壓力也在自動(dòng)跟進(jìn)負(fù)載變化，可根據(jù)用戶對精度的要求，對伺服閥口的降壓進(jìn)行調(diào)整，精度要求高，就加大閥口降壓，要求低，就減小閥口降壓，靈活選擇。并且，因?yàn)閿?shù)字伺服油缸有閉環(huán)效果，精度也比傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提高了很多。例如數(shù)字油缸在旋轉(zhuǎn)挖機(jī)上的使用，目前已經(jīng)能實(shí)現(xiàn)大慣量回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的高精度重復(fù)定位控制，既然回轉(zhuǎn)能控制，那直線也是一樣的。工程機(jī)械**終的發(fā)展方向必然是智能液壓元件與智能控制器組合，完成既節(jié)能、又效率高、還能實(shí)現(xiàn)自主控制、可編程控制、遠(yuǎn)程控制等要求。 尚晞科技生產(chǎn)的高精密數(shù)字油缸加工精度可達(dá)0.025mm。杭州重型數(shù)字油缸

數(shù)字油缸如何選擇合適的液壓油？（三）

  1、液壓油的粘度合適，粘溫特性好

  粘度是選擇液壓油時(shí)首先考慮的因素，在相同的工作壓力下，粘度過高，油缸的液壓部件運(yùn)動(dòng)阻力增加，管道壓力降和功率損失增大；若粘度過低，容易導(dǎo)致油缸泄漏，油缸內(nèi)部的滑動(dòng)部件油膜變薄，支承能力下降，并有霧化現(xiàn)象，從排氣口溢出。

  2、液壓油的潤滑性(抗磨性)好

  數(shù)字油缸的液壓系統(tǒng)有大量的運(yùn)動(dòng)部件需要潤滑以防止相對運(yùn)動(dòng)表面的磨損，特別是壓力較高的液壓設(shè)備，對液壓油的抗磨性要求要高得多。

杭州重型數(shù)字油缸數(shù)字油缸好還是伺服油缸好？

數(shù)字液壓系統(tǒng)的組成：

1、動(dòng)力元件 即液壓泵，它可將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成液壓能，是一個(gè)能量轉(zhuǎn)化裝置。

2、執(zhí)行元件 其作用是將液壓能重新轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，克服負(fù)載，帶動(dòng)機(jī)器完成所需的運(yùn)動(dòng)，數(shù)字油缸就是執(zhí)行元件。

3、控制元件 如各種閥。其中有方向閥和壓力閥兩種。（使用數(shù)字油缸不需要這部分組成）

4、輔助元件 如油箱、油管、濾油器等。

5、傳動(dòng)介質(zhì) 即液體。

液壓傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：

1、可以在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)大范圍的無機(jī)調(diào)速。

2、在同等輸出功率下，液壓傳動(dòng)裝置的體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣量小、動(dòng)態(tài)性能好。

3、采用液壓傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

4、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán)和自動(dòng)過載保護(hù)。

5、由于一般采用油作為傳動(dòng)介質(zhì)，因此 液壓元件有自我潤滑作用，有較長的使用壽命。

數(shù)字液壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（三）

1、工作介質(zhì)范圍寬廣。無論采用礦物油還是水基乳化液，設(shè)置在極端環(huán)境下，水或者壓力氣體都可以讓系統(tǒng)暫時(shí)工作（性能稍有降低），這是其他任何控制系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的。

2、容易實(shí)現(xiàn)防爆。數(shù)字液壓控制部件均有防暴型，可在一定程度上實(shí)現(xiàn)防爆。

3、能快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)的轉(zhuǎn)換控制。極端條件使電氣控制系統(tǒng)失效的情況時(shí)，數(shù)字液壓可用簡單和輕便的方式轉(zhuǎn)換為人工控制，即便是超大載荷，依然可以單手操控，避免裝備失控。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，使用及維護(hù)方便。單個(gè)數(shù)字液壓元器件可替代了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的大部分功能，無論從設(shè)計(jì)、使用還是長期維護(hù)等方面的難度均可降低，幾乎沒有過多要求，特別適合非專業(yè)人士使用。

大家知道數(shù)字油缸嗎？價(jià)格怎么樣？

維護(hù)人員需了解的液壓知識(shí)——制造和裝配因素

  （1）制造因素

   所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點(diǎn)、鍍鉻脫落等，密封件就會(huì)有變形、劃傷、壓死或壓不實(shí)等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。

  （2）裝配因素

   液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應(yīng)對零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時(shí)應(yīng)用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機(jī)能。

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數(shù)字油缸對裝配場地與設(shè)備有哪些要求？數(shù)字油缸對于液壓機(jī)械來說是非常重要的一個(gè)部件，在整個(gè)液壓機(jī)械中扮演一個(gè)執(zhí)行元件的角色。數(shù)字油缸對裝配場地與環(huán)境都有一定的要求，滿足一定的要求才能讓數(shù)字油缸發(fā)揮出作用，帶來好的效果。

數(shù)字油缸裝配應(yīng)在專門的工作間或裝配區(qū)內(nèi)進(jìn)行，溫度應(yīng)保持在20~250C，應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)口、粉塵、切削加工區(qū)，空氣清新、無灰塵、無噪音;避免強(qiáng)光直射。裝配間應(yīng)備有安裝平臺(tái)及足夠的工位器具、裝配周轉(zhuǎn)車、吊裝與起重設(shè)備及**基本設(shè)備。

數(shù)字油缸安裝車間除配備常用工具外，應(yīng)配備一些**工具如力矩扳手，鉛錘或銅錘、銅棒、尼龍棒、電熱鍋、風(fēng)***等。裝配間吊裝盡量使用吊裝帶，不用鋼絲繩或麻繩，前者容易碰傷另件或器具，后者容易產(chǎn)生絲屑影響工件清潔度。

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