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顯微硬度計的正確使用流程有以下幾點：1、顯微硬度計打開硬度計的電源，旋轉試驗力變換手輪，選擇試驗力。2、顯微硬度計顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單，MODEL有HV、HK二種試驗法，按方向鍵移選擇表，表1適用于有色金屬，表2適用于黑色金屬，按ENTER鍵確認，主屏幕彈出轉換表，按ENTER鍵確認，主屏幕狀態顯示出所選硬度值轉換標尺。3、顯微硬度計按方向鍵，彈出DWELL保荷時間菜單，選擇加荷時間。4、按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇一個選項Single,按ENTER鍵確認，硬度計開始進入工作狀態。顯微硬度計原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同。上海自動讀取壓痕顯微硬度計報價...

顯微硬度計硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度，冷熱加工條件，微觀的金屬晶體點陣類型、晶格常數和原子間的結合力等)，而且也決定于測試的特征和條件量。顯微硬度計硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應出的彈性、塑性、塑性形變強化率、強度、韌性以及抗摩擦性能等--系列不同物理量的綜合性能指標。例如:將同樣尺寸、相同材質的壓頭以同樣大小的試驗力分別壓在鐵和銅的表面上，去掉試驗力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺，而銅被壓入的壓痕深度深，這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大，即鐵比銅硬。顯微硬度計而實質上在這一比較中，還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強化率等因素...

顯微硬度計通過使用自重來產生力。與洛氏硬度計不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。顯微硬度計這消除了放大誤差和許多其他負面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅動器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復性和耐久性問題。通常，這些力施加系統是穩健的。然而，壓頭沖程的問題會產生錯誤的負荷。對于大多數機器，負載應用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加負載。壓頭的“行程”通常設有測量裝置。一旦設置了“壓頭測試表面”距離，高功率物鏡會聚焦在測試表面上。顯微硬度計試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試。南京汽車零部件顯微硬度計檢測力顯微硬度...

自動轉塔顯微維氏硬度計是什么？適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測量。工作臺自動XY軸及升降自動Z軸，可以設置待檢工件的測試點，并自動聚焦測量壓痕硬度值。通過液晶屏顯示結果，并可顯示與設置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等，機身使用鑄鐵一次澆鑄成型，顯微硬度計配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤美觀；渦輪蝸桿升降系統較好地提高測試穩定性以及測試精度，測試完成后無需再次對焦；配置了自動轉塔功能，高清測量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數誤差；便捷數控系統，可自動進行全硬度標尺的單位轉換。顯微硬度計應用范圍：碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測試。適用于平行...

顯微硬度計在出廠時已進行了充分光滑，使用中不該再做光滑處理。儀器應經常用軟布擦洗，注意保持砧座。壓頭、接長桿及硬度塊的干燥和清潔。硬度塊的測量面不能用手直接接觸。防下跌。一般來講硬度計是由多個精密細致的零部件構成，如果發作下跌或碰擊，會形成某些部件的長久性損壞，嚴重時會導致儀器作廢。放大鏡是由有機玻璃制成，受到沖擊后或許會折斷，運送時應將放大鏡卸下存放，力值表是儀器的重要部件，使用和運送中應防止受到碰擊。顯微硬度計開口為1英寸的儀器，在運送中應將距離力值表較近的一塊硬度移開。顯微硬度計是由精密機械，光學系統和先進技術萃合而成的材料硬度測定儀器。自動聚焦顯微硬度計標尺有哪些顯微硬度計是反映材料彈...

關于顯微硬度計你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱維氏（Vikers）錐體符號:HV—維氏硬度；菱面錐體壓頭，又稱克諾伯（Knoop）型壓頭。0.1表示載荷大小，400表示顯微硬度值，保荷時間在15～20s，如果不是15～20s，需要標明：400HV0.1/30，說明保荷時間是30s。注意：1)壓痕中心距試樣邊緣的距離，或兩相鄰壓痕中心之間的距離，應不小于二倍壓痕對角線之長；2)試驗礦物時，上述之距離應不低于五倍壓痕對角線之長；3)試樣厚度應不小于壓痕對角線長度一倍半；4)顯微硬度計試驗金屬合金的單獨結構部分時，同樣采用上列規程，并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。里氏硬度計是硬度...

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區域，在測量顯微鏡目鏡視場內，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調節試樣時，很難把此尖部調節在視場內；如果此尖部在視場周圍而不在視場內，則在升降工作臺進行調節時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，顯微硬度計提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調節工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分...

顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。可普遍用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結構，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級各種結構得到的相夾雜點。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實驗室質檢部門和計量機構進行質量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下，將相對兩側成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，顯微硬度計保持一定時間后，去除測試力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線...

觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發展就是采用了觸屏技術，顯微硬度計而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。蘇州顯微硬度計標尺有哪些顯微硬度計1、...

顯微硬度計的試驗優點有哪些：可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計進行測量。在中、低硬度值范圍內,在同一均勻材料上,顯微硬度計試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測試薄小材料，顯微硬度計這一點是其它種類的硬度計無法達到的。它較大的實驗優點在于其硬度值與試驗力的大小無關,只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺，從而提高使用的便捷性。顯微硬度計由硬度計主機，千分尺目鏡...

硬度是材料機械性能重要指標之一，而硬度試驗是判斷材料或產品零件質量的一種手段。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。在機械性能試驗中，顯微硬度計測量硬度是一種容易、經濟、迅速的方法，也是生產過程中檢查產品質量的措施之一，由于金屬等材料硬度與其他機械性能有相互對應關系，因此，大多數金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內損等。所以顯微硬度計被廣為應用。顯微硬度計穩定的機械結構設計，使機器的使用壽命更長。揚州HV顯微硬度計直銷廠家顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗...

觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發展就是采用了觸屏技術，顯微硬度計10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。顯微硬度計在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。顯微硬度計阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。紹興脫碳層深度檢測顯...

顯微維氏硬度計的操作方法，轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。顯微硬度計旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。顯微硬度計打開電源開關日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。轉動物鏡、壓頭轉換手柄將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪使試臺上升。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統光路中心，需調節燈泡的中心位置。顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結合材料的硬度和厚度進行選擇。長...

顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，顯微硬度計用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計硬度測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。廣州脫碳層深度檢測顯微硬度計標注方法硬度是材料機械性能的重要指標之一，顯微硬度計硬...

顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。可普遍用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結構，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級各種結構得到的相夾雜點。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實驗室質檢部門和計量機構進行質量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下，將相對兩側成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，顯微硬度計保持一定時間后，去除測試力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線...

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統總放大倍率為400×，處于測量狀態。)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，顯微硬度計在目鏡的視場中心出現明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。顯微硬度計為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。佛山汽車零部件顯微硬度計標尺有哪些顯微硬度計使用時常見的幾個問題，顯微...

顯微硬度計使用時常見的幾個問題通常來說，操作者準確且可重復地解決這些印象的末端的能力通常是錯誤的原因。讓兩個操作員準確地同意，在測量相同的印象時，確實很少見。用戶每天都要對其計算機進行驗證，這通常會掩蓋此問題。在這里，操作者可以花時間在已知硬度的測試塊上測量這些印模，其測試表面通常處于佳狀態。在生產環境中，操作員有時會急于進行測試并將零件送出門外。為確保硬度標準的正確結果而采取的所有措施都無處可尋。顯微硬度計操作員記錄和轉換結果從顯微硬度到維氏硬度或努氏硬度值是另一個常見的誤差來源。32.3微米的測量值很容易變成33.2微米。這種操作的失誤，操作員可以使用光學編碼器輔助測量的數字顯微硬度測試儀...

顯微硬度計試驗的特點：顯微硬度除經常使用維氏壓頭和努普壓頭外，還可用其他多種形式的壓頭.測定一些特殊形狀的試件.壓頭的種類有三角錐形、雙錐形、船底形和雙柱形等。對應各種壓頭有不同的計算公式。顯微硬度試驗不僅能對金屬試樣進行測定.同時可以對非金屬材料、礦物質、陶瓷物質、玻璃和珠瑯質等進行測定。還可對材料的脆性進行比較。顯微硬度試驗負荷與所得壓痕的尺寸和維氏硬度試驗（49.03N（5kgf）以上負荷下用正四棱金剛石角錐體壓頭進行的試驗）不同，它并不完全符合相似定律，即壓痕大小與負荷之間無固定的比例關系。該特性也稱為顯微硬的負荷依存性。正因為有如此特性，顯微硬度只有在相同負荷下所得的試驗結果，才有可...

顯微硬度計的特點：試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試;壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內進行多點測試;全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果完全一致;超大屏幕，顯示清晰度高，完全中文操作系統，使用方便快捷;全新大三通光路系統，接近100%完全光吸收；物鏡(壓頭)-塔臺基板-光學系統-照明四者一體化結構設計，顯微硬度計幾乎做到了100%完美光學系統；主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續升級服務更加完美貼切。顯微硬度計全新大三通光路系統，接近100%光吸收。東莞自動讀取壓痕顯微硬度計選型關于顯微硬度計你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱...

顯微硬度計用于較薄的維氏硬度值測量，化學反應儀在試驗力作用下壓入試樣表面，顯微硬度計保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度Zui高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度優越。維氏硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內，在...

觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發展就是采用了觸屏技術，顯微硬度計10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。顯微硬度計在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時，根據壓力頭，根據深度和先導層或...

顯微硬度計測試的原理與維氏硬度測試的原理基本相同。不同之處在于，顯微硬度計壓頭使用具有兩個相對側136o和方形底面的方形金字塔菱形壓頭以及具有直徑和橫截面角的菱形圓錐體。異型壓頭，即：努氏金剛石壓頭。顯微硬度計和維氏硬度計使用的載荷為：1kg，2kg，3kg，5kg，10kg，20kg，30kg，50kg，100kg，120kg等。常用的載荷為1kg，2kg，5kg，10kg，30kg，50公斤。負載的大小主要取決于試件的厚度。測試的硬度由壓痕每單位面積的載荷表示。將選定的固定測試力（載荷）按入樣品表面，并在指定的保持時間（保持載荷）后，再取下測試力（卸載），顯微硬度計在樣品表面上留下一個正方...

通常情況下材料在高溫情況下會變軟，可能導致部件之間粘著磨損和材料表面之間的材料相互損傷，使得材料和部件高溫服役性能失效。因為顯微硬度計硬度測試是一個破壞性的試驗，不同溫度下材料硬度會隨時變化，單一的測試方法無法得到同一試樣在不同條件的準確硬度值，所以需要用不同方式去測量不同條件下的材料硬度，個人認為，對于科研來講，采用維氏硬度來評估材料硬度較洛氏硬度有更可靠、更準確的研究價值。顯微硬度計操作簡便，可直接讀數，且壓痕較小，適用于批量、成品生產，但需多點測試，才能保證精度。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。顯微硬度計試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試...

觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發展就是采用了觸屏技術，顯微硬度計10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。顯微硬度計在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。顯微硬度計高精度的升降軸讓機器運行更加平穩舒適。東莞螺絲硬度顯微硬...

顯微維氏硬度計的操作方法，轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。顯微硬度計旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。顯微硬度計打開電源開關日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。轉動物鏡、壓頭轉換手柄將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪使試臺上升。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統光路中心，需調節燈泡的中心位置。顯微硬度計是近年來經常測量硬度的設備。廣州燒結金屬材料顯微硬度計誤差顯微硬度計是光機...

顯微硬度計的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測量范圍寬、操作方便等優點，而逐漸成為現場金屬部件硬度測量的先選方法。顯微硬度計現場環境比較復雜，硬度測量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對測量準確度的影響成為一個重要的話題。以下硬度計廠家結合現場里氏硬度測量的一些經驗，分析硬度測量誤差的影響因素及預防措施。由于使用硬度計檢測時現場條件的限制，不能通過具體試驗手段對一些重要部件進行各項性能指標測試，一般情況下只能通過測量其硬度值來間接反映相應的性能指標信息，因此硬度值測量的準確性至關重要。利用硬度計進行硬度檢測時，試件表面粗糙度是否達到標準要求非常重要。被測試件表面粗糙度大，凹凸不...

顯微硬度計的操作方法：本次測量完成后，才能進行下一次試驗。如果本次測量結果不滿意，可重復進行測量或按[SPECI]、[RESET]復位鍵重新進行試驗。( 此時測微目鏡刻線需重新對零 )當LCD屏顯示測量次數N≥1時，可按[SPECI]、[PRI]打印鍵，測試結果從打印機(24)中打印輸出。初次試驗結果(N=O)不予打印。當在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測量時，需重新選擇試驗力，轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合要求，這時應按下[SPECI]和[RESET]鍵，LCD屏就顯示所選試驗力。此時，測微目鏡刻線應重新對零。顯微硬度計試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試。鄭州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計...

顯微硬度計維氏硬度：試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。維氏硬度：適合精確測量微區的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層，要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。綜述，與洛氏硬度相比較，維氏硬度優點如下：①試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關系的約束；②不存在壓頭變形問題；③顯微硬度計壓痕輪廓清晰，采用對角線長度計量，精確可靠，硬度值誤差較小。維氏硬度缺點：其硬度值需要先測量對角線長度，然后經計算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗高。顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。佛山火焰淬火硬度顯微硬度計廠家推薦顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49....

顯微硬度計使用時常見的幾個問題通常來說，操作者準確且可重復地解決這些印象的末端的能力通常是錯誤的原因。讓兩個操作員準確地同意，在測量相同的印象時，確實很少見。用戶每天都要對其計算機進行驗證，這通常會掩蓋此問題。在這里，操作者可以花時間在已知硬度的測試塊上測量這些印模，其測試表面通常處于佳狀態。在生產環境中，操作員有時會急于進行測試并將零件送出門外。為確保硬度標準的正確結果而采取的所有措施都無處可尋。顯微硬度計操作員記錄和轉換結果從顯微硬度到維氏硬度或努氏硬度值是另一個常見的誤差來源。32.3微米的測量值很容易變成33.2微米。這種操作的失誤，操作員可以使用光學編碼器輔助測量的數字顯微硬度測試儀...

顯微硬度計可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測定部位，并測量壓痕的對角線，壓人裝置是在一定的負荷下將壓頭壓人選定的部位。根據硬度計的壓人裝置和顯微鏡的組合特點，顯微硬度計可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門顯微硬度計，它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開的，載物臺可 旋轉或水平移動，先用顯微鏡觀察選擇好試驗部位后，將載物臺轉到硬度計的壓頭下，加負荷得到壓痕后 又轉回到原來的位置，通過顯微鏡測量裝置測量其對角線長度。異軸式顯微硬度計是發展主流，除專門附 件性質顯微硬度計外，均為異軸式硬度計。隨著科學技術的發展，顯微硬度計...