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金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐采用高純惰性氣體保護熔煉，經耗材壽命測試，石墨坩堝氧化損耗率控制在0.5%/月以內，使用壽命延長至12個月，比無保護設備延長6個月，減少坩堝更換頻次。設備模具自動加熱功能可使模具溫度穩定在設定值，避免金屬溶液因溫度驟降粘...

金鼎豐金錠自動產線可通過金錠編碼實現全流程數據追溯，經測試，通過編碼查詢金錠生產時間、原料來源、熔煉參數等信息 需3秒，追溯效率提升50%。產線每環節都設置數據采集點，自動稱重記錄原料重量、時間；熔鑄記錄溫度、爐號；打碼將編碼與前期數據關聯；復檢記錄重量偏差、...

金鼎豐針對貴金屬回收企業的小型化生產需求，研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內23家回收企業，解決回收金屬澆鑄難題。回收企業常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題，該設備可靈活適配不同純度（99.5%-99.99%）的黃金白銀原料，無需復雜參數調整，開機前...

金鼎豐JDF2-BY1/315熔煉設備針對實驗室小批量樣品熔煉需求，優化溫度控制精度，經測試，溫度調節誤差可控制在±2℃內，比同類設備提升1℃精度，確保樣品熔煉條件一致性。設備支持 小5g的微量熔煉，適合貴金屬檢測樣品制備，每批次微量熔煉的重量偏差≤0.05g...

金鼎豐重視設備環保性能與生產安全，其 產品鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已幫助國內10家鉑鈀生產企業實現環保生產升級，符合國家 環保政策。該設備在工藝設計上徹底解決傳統鉑鈀鑄錠過程中產生煙氣的問題，通過真空成型技術與密封式熔爐結構，生產全程無煙氣排放，經環保部...

金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備采用直接感應金屬的加熱方式，熱效率達85%以上，比傳統電阻加熱設備提升20個百分點，每批次熔煉能耗控制在3kW·h以內，比同類設備降低1kW·h/批次。經能源核算，若每日運行10批次，每年可節省電費約1.1萬元，能源成本優...

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，針對鈀金在鑄造過程中易損耗的行業痛點，通過真空成型技術大幅降低原料浪費，經10余家客戶實際應用反饋，設備生產鈀金錠的損耗率可穩定控制在0.2%以內，相比傳統鑄錠設備0.5%的損耗率，每生產1噸鈀金錠可節省3公斤鈀金原料，按市...

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的金錠自動產線，在每個生產環節均設置數據采集點，自動稱重記錄原料重量與時間，熔鑄記錄溫度、時間、爐號，打碼為金錠賦予專屬編碼并關聯前期參數，復檢記錄重量偏差與外觀結果，碼垛記錄批次與數量。所有數據實時傳輸至后臺生成報表，管理人...

金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備針對鈀金（熔點1554℃）、K金（熔點1064-1200℃）等低熔點貴金屬，優化加熱系統溫度控制范圍，經測試，溫度調節范圍可低至800℃，升溫速率可 控制在5℃/min，避免低熔點金屬因升溫過快導致揮發損耗。設備直接感應金...

金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設備采用分體式設計，將加熱單元與控制單元分開擺放，安裝占地面積比一體式設備減少30%，例如JDF2-HJ60型號設備 需4㎡安裝空間，方便冶煉廠根據車間布局靈活規劃。設備控制單元體積小巧，可壁掛安裝，進一步節省地面空間...

金鼎豐20余載深耕貴金屬設備領域，作為國內 獲LBMA會員資質的貴金屬設備企業，針對全球客戶的需求，打造出貴金屬設備全球服務方案，為客戶提供從設備采購到售后維護的全周期支持。該方案涵蓋設備定制化設計（根據客戶所在地區的生產標準與需求，調整設備參數）、全球物流配...

金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐經檢測，可將鑄造室內真空度控制在10?3Pa以內，金屬氧化率降低至0.05%以下，適配高純度金屬及含易氧化元素合金的熔煉需求。設備采用中頻感應加熱技術，每批次熔煉時間比傳統真空爐縮短20分鐘，工作效率提升30%，能快速達...

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF2-BY1/315熔煉設備，一體化操作平臺整合電源開關、溫度調節、傾倒控制等功能，界面標識清晰，操作人員無需記憶復雜步驟，按提示即可完成從開機、參數設置到熔煉、倒料的全過程，新手短時間培訓后也能上手。設備支持石英石墨兩...

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF2-BY1/315熔煉設備，外觀小巧緊湊，占地面積小，可輕松放置在小型工作室、實驗室、珠寶加工店等空間有限場所，無需專門大型車間。設備支持黃金、白銀、K金、鉑金等多種貴金屬熔煉，選擇不同熔煉器具即可適配不同材質，無需更...

金鼎豐金錠自動產線每小時可完成80根標準金錠的全流程處理，數據顯示其年度故障率控制在2%以內，為貴金屬加工企業提供穩定生產保障。該產線整合自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復檢、碼垛全環節操作，全過程無需人工介入，經實際生產驗證，每批次金錠加工耗時比傳統人工輔助...

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的金錠自動產線，在每個生產環節均設置數據采集點，自動稱重記錄原料重量與時間，熔鑄記錄溫度、時間、爐號，打碼為金錠賦予專屬編碼并關聯前期參數，復檢記錄重量偏差與外觀結果，碼垛記錄批次與數量。所有數據實時傳輸至后臺生成報表，管理人...

金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐自帶二次加料功能，經測試，加料時間誤差可控制在10秒以內，能 把控低溫金屬的添加時機，解決復雜合金熔煉中不同金屬熔點差異大的問題。設備高真空水冷鑄造室可在30分鐘內將真空度提升至10?3Pa，有效隔絕氧氣，防止合金中易氧...

金鼎豐針對中小貴金屬精煉廠生產需求研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內30余家年產能2-5噸的加工企業，在金條、銀條生產中展現出高實用性。該設備徹底替代傳統生產工藝，從根源解決黃金白銀易收縮、水波氧化及不平整問題，采用全真快熔煉技術實現一次快速成型，產...

金鼎豐金錠自動產線每小時可完成80根標準金錠的全流程處理，數據顯示其年度故障率控制在2%以內，為貴金屬加工企業提供穩定生產保障。該產線整合自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復檢、碼垛全環節操作，全過程無需人工介入，經實際生產驗證，每批次金錠加工耗時比傳統人工輔助...

金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備針對貴金屬回收原料雜質多的特點，優化直接感應金屬技術，經測試，處理含雜質的回收黃金原料時，金屬提純率達99.8%，比普通熔煉設備提升1.5個百分點，有效分離原料中的銅、銀等雜質。設備傾倒式倒料設計可避免雜質殘留于坩堝內，每...

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐，中頻感應技術能快速在金屬內部產生渦流，實現金屬快速加熱熔化，相比傳統方式大幅縮短熔煉時間，尤其對高熔點合金，可減少熔化等待時間，提升單次效率。高真空水冷鑄造室減少熔煉前準備時間與熔煉后冷卻...

金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐采用高純惰性氣體保護熔煉，經耗材壽命測試，石墨坩堝氧化損耗率控制在0.5%/月以內，使用壽命延長至12個月，比無保護設備延長6個月，減少坩堝更換頻次。設備模具自動加熱功能可使模具溫度穩定在設定值，避免金屬溶液因溫度驟降粘...

金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備經安全測試，傾倒式倒料時金屬溶液濺漏風險為0，操作人員與高溫溶液的安全距離保持在1.5米以上，降低燙傷事故概率；設備外殼采用耐高溫絕緣材料，表面溫度控制在40℃以內，無高溫燙傷風險。加熱系統采用過載保護設計，當加熱功率超出...

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐，高真空水冷鑄造室在熔煉前可抽出室內空氣，形成高真空環境，有效隔絕氧氣與外部雜質，防止金屬氧化，避免雜質混入，確保熔煉金屬純度達標，適用于半導體、精密儀器等對純度要求高的領域。中頻感應技術縮...

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF3-HJ2/4/6熔煉設備，加熱系統經過嚴格性能測試與老化試驗，加熱元件選用 材料，可承受長期高溫運行，減少故障頻率，且熱量分布均勻，避免局部過熱損壞部件。多重保護功能能在設備異常時及時切斷故障源，防止故障擴大，減少部...

金鼎豐JDF2-BY1/315熔煉設備針對實驗室小批量樣品熔煉需求，優化溫度控制精度，經測試，溫度調節誤差可控制在±2℃內，比同類設備提升1℃精度，確保樣品熔煉條件一致性。設備支持 小5g的微量熔煉，適合貴金屬檢測樣品制備，每批次微量熔煉的重量偏差≤0.05g...

金鼎豐自主研發的自動澆鑄機SY-CH4A已為國內11家貴金屬交易平臺提供標準金條生產支持，滿足平臺對金條規格統一、純度穩定的要求。交易平臺所需金條需符合國家《金錠》標準（GB/T 4134-2021），該設備采用全真空熔煉技術，全程隔絕空氣，確保金條純度穩定在...

金鼎豐自2004年成立以來，20余載聚焦貴金屬設備服務升級，研發出貴金屬設備遠程運維系統，為全球客戶提供高效的售后支持，解決設備維護中的時空限制問題。該系統可通過物聯網技術連接客戶現場設備，實時采集設備運行數據（如溫度、壓力、運行速度等），并對數據進行分析，及...

金鼎豐自2004年在深圳誕生，20余載專注貴金屬設備領域，旗下貴金屬補口造粒機是首飾制造開料環節中負責成色調整的關鍵設備，為行業提供穩定的補口材料處理方案。該設備針對補口材料（用于調整金、銀等貴金屬成色的合金）的特性，通過穩定的造粒系統將補口原料加工成均勻顆粒...

金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設備針對銀錠熔點低（961.78℃）、易氧化的特性，優化中頻設計參數，經測試，熔煉銀錠時加熱效率比熔煉金錠提升20%，每批次50kg銀錠熔煉時間 需30分鐘，比同類設備縮短10分鐘。設備水路冷卻系統可重點冷卻坩堝區域，...