為解決加熱盤長期使用后的溫度漂移問題,國瑞熱控開發**校準模塊,成為半導體生產線的精度保障利器。模塊采用鉑電阻與熱電偶雙傳感設計,測溫精度達 ±0.05℃,可覆蓋室溫至 800℃全溫度范圍,適配不同材質加熱盤的校準需求。配備便攜式數據采集終端,支持實時顯示溫度...
面向先進封裝 Chiplet 技術需求,國瑞熱控**加熱盤以高精度溫控支撐芯片互聯工藝。采用鋁合金與陶瓷復合基材,加熱面平面度誤差小于 0.02mm,確保多芯片堆疊時受熱均勻。內部采用微米級加熱絲布線,實現 1mm×1mm 精細溫控分區,溫度調節范圍覆蓋室溫至...
針對晶圓清洗后的烘干環節,國瑞熱控**加熱盤以潔凈高效的特性適配嚴苛需求。產品采用高純不銹鋼基材,表面經電解拋光與鈍化處理,粗糙度 Ra 小于 0.2μm,減少水分子附著與雜質殘留。加熱面采用蜂窩狀導熱結構,使熱量均勻分布,晶圓表面溫度差控制在 ±2℃以內,避...
國瑞熱控深耕半導體加熱盤國產化研發,針對進口設備的技術壁壘與供應風險,推出全套替代方案。方案涵蓋6英寸至12英寸不同規格加熱盤,材質包括鋁合金、氮化鋁陶瓷等,可直接替換Kyocera、CoorsTek等國際品牌同型號產品,且在溫度均勻性、控溫精度等關鍵指標上達...
國瑞熱控推出半導體加熱盤**溫度監控軟件,實現加熱過程的數字化管理與精細控制。軟件具備實時溫度顯示功能,可通過圖表直觀呈現加熱盤各區域溫度變化曲線,支持多臺加熱盤同時監控,方便生產線集中管理。內置溫度數據存儲與導出功能,可自動記錄加熱過程中的溫度參數,存儲時間...
針對 12 英寸及以上大尺寸晶圓的制造需求,國瑞熱控大尺寸半導體加熱盤以創新結構設計實現高效溫控。產品采用多模塊拼接式結構,單模塊加熱面積可達 1500cm2,通過標準化接口可靈活組合成更大尺寸加熱系統,適配不同產能的生產線需求。每個模塊配備**溫控單元,通過...
依托強大的研發與制造能力,國瑞熱控提供全流程半導體加熱盤定制服務,滿足特殊工藝與設備的個性化需求??筛鶕蛻籼峁┑膱D紙與參數,定制圓形、方形等特殊形狀加熱盤,尺寸覆蓋 4 英寸至 18 英寸晶圓規格。材質可選擇鋁合金、氮化鋁陶瓷、因瓦合金等多種類型,加熱方式支...
借鑒空間站 “雙波長激光加熱” 原理,國瑞熱控開發半導體激光加熱盤,適配極端高溫材料制備。采用氮化鋁陶瓷基體嵌入激光吸收層,表面可承受 3000℃以上局部高溫,配合半導體激光與二氧化碳激光協同加熱,實現 “表面強攻 + 內部滲透” 的加熱效果。加熱區域直徑可在...
針對碳化硅襯底生長的高溫需求,國瑞熱控**加熱盤采用多加熱器分區布局技術,**溫度梯度可控性差的行業難題。加熱盤主體選用耐高溫石墨基材,表面噴涂碳化硅涂層,在 2200℃高溫下仍保持結構穩定,熱導率達 180W/mK,適配 PVT 法、TSSG 法等主流生長工...
針對等離子體刻蝕環境的特殊性,國瑞熱控配套加熱盤采用藍寶石覆層與氮化鋁基底的復合結構,表面硬度達莫氏 9 級,可耐受等離子體長期轟擊而無材料脫落。加熱盤內部嵌入鉬制加熱絲,經后嵌工藝固定,避免高溫下電極氧化影響加熱性能,工作溫度范圍覆蓋室溫至 500℃,控溫精...
國瑞熱控針對硒化銦等二維半導體材料制備需求,開發**加熱盤適配 “固 - 液 - 固” 相變生長工藝。采用高純不銹鋼基體加工密封腔體,內置銦原子蒸發溫控模塊,可精細控制銦蒸汽分壓,確保硒與銦原子比穩定在 1:1。加熱面溫度均勻性控制在 ±0.5℃,升溫速率可低...
針對車載半導體高可靠性需求,國瑞熱控測試加熱盤適配 AEC-Q100 標準。采用**級鋁合金基材,通過 - 55℃至 150℃高低溫循環測試 5000 次無變形,加熱面平整度誤差小于 0.03mm。溫度調節范圍覆蓋 - 40℃至 200℃,升降溫速率達 30℃...
借鑒空間站 “雙波長激光加熱” 原理,國瑞熱控開發半導體激光加熱盤,適配極端高溫材料制備。采用氮化鋁陶瓷基體嵌入激光吸收層,表面可承受 3000℃以上局部高溫,配合半導體激光與二氧化碳激光協同加熱,實現 “表面強攻 + 內部滲透” 的加熱效果。加熱區域直徑可在...
國瑞熱控推出加熱盤節能改造方案,針對存量設備能耗高問題提供系統升級。采用石墨烯導熱涂層技術提升熱傳導效率,配合智能溫控算法優化加熱功率輸出,使單臺設備能耗降低 20% 以上。改造內容包括加熱元件更換、隔熱層升級與控制系統迭代,保留原有設備主體結構,改造成本*為...
國瑞熱控半導體測試用加熱盤,專為芯片性能測試環節的溫度環境模擬設計,可精細復現芯片工作時的溫度條件。設備溫度調節范圍覆蓋 - 40℃至 150℃,支持快速升溫和降溫,速率分別達 25℃/ 分鐘和 20℃/ 分鐘,能模擬不同工況下的溫度變化。加熱盤表面采用柔性導...
為解決加熱盤長期使用后的溫度漂移問題,國瑞熱控開發**校準模塊,成為半導體生產線的精度保障利器。模塊采用鉑電阻與熱電偶雙傳感設計,測溫精度達 ±0.05℃,可覆蓋室溫至 800℃全溫度范圍,適配不同材質加熱盤的校準需求。配備便攜式數據采集終端,支持實時顯示溫度...
針對半導體載板制造中的溫控需求,國瑞熱控**加熱盤以高穩定性適配載板鉆孔、電鍍等工藝。采用不銹鋼基材經硬化處理,表面硬度達 HRC50 以上,耐受載板加工過程中的機械沖擊無變形。加熱元件采用蛇形分布設計,加熱面溫度均勻性達 ±1℃,溫度調節范圍 40℃-180...
國瑞熱控針對硒化銦等二維半導體材料制備需求,開發**加熱盤適配 “固 - 液 - 固” 相變生長工藝。采用高純不銹鋼基體加工密封腔體,內置銦原子蒸發溫控模塊,可精細控制銦蒸汽分壓,確保硒與銦原子比穩定在 1:1。加熱面溫度均勻性控制在 ±0.5℃,升溫速率可低...
國瑞熱控氮化鋁陶瓷加熱盤以 99.5% 高純氮化鋁為基材,通過干壓成型與 1800℃高溫燒結工藝制成,完美適配半導體高溫工藝需求。其熱導率可達 220W/mK,熱膨脹系數* 4.03×10??/℃,與硅晶圓熱特性高度匹配,有效避免高溫下因熱應力導致的晶圓翹曲。...
國瑞熱控針對離子注入后雜質***工藝,開發**加熱盤適配快速熱退火需求。采用氮化鋁陶瓷基材,熱導率達 200W/mK,熱慣性小,升溫速率達 60℃/ 秒,可在幾秒內將晶圓加熱至 1000℃,且降溫速率達 40℃/ 秒,減少熱預算對晶圓的影響。加熱面采用激光打孔...
針對原子層沉積工藝對溫度的嚴苛要求,國瑞熱控 ALD **加熱盤采用多分區溫控設計,通過仿真優化加熱絲布局,確保表面溫度分布均勻性符合精密制程標準。設備溫度調節范圍覆蓋室溫至 600℃,升溫速率可達 25℃/ 分鐘,搭配鉑電阻傳感器實現 ±0.1℃的控溫精度,...
國瑞熱控針對半導體量子點制備需求,開發**加熱盤適配膠體化學合成工藝。采用聚四氟乙烯密封腔體與不銹鋼加熱基體復合結構,耐有機溶劑腐蝕,且無金屬離子溶出污染量子點溶液。內置高精度溫度傳感器,測溫精度達 ±0.1℃,溫度調節范圍 25℃-300℃,支持 0.1℃/...
國瑞熱控封裝測試**加熱盤聚焦半導體后道工藝需求,采用輕量化鋁合金材質,通過精密加工確保加熱面平整度誤差小于 0.05mm,適配不同尺寸封裝器件的測試需求。加熱元件采用片狀分布設計,熱響應速度快,可在 5 分鐘內將測試溫度穩定在 - 40℃至 150℃之間,滿...
國瑞熱控半導體測試用加熱盤,專為芯片性能測試環節的溫度環境模擬設計,可精細復現芯片工作時的溫度條件。設備溫度調節范圍覆蓋 - 40℃至 150℃,支持快速升溫和降溫,速率分別達 25℃/ 分鐘和 20℃/ 分鐘,能模擬不同工況下的溫度變化。加熱盤表面采用柔性導...
針對半導體濕法工藝中溶液溫度控制需求,國瑞熱控濕法**加熱盤采用耐腐蝕不銹鋼材質,經電解拋光與鈍化處理,可耐受酸堿溶液長期浸泡無腐蝕。加熱盤內置密封式加熱元件,與溶液完全隔離,避免漏電風險,同時具備 1500V/1min 的電氣強度,使用安全可靠。通過底部加熱...
電控晶圓加熱盤:半導體工藝的準確溫控重點。無錫國瑞熱控的電控晶圓加熱盤,以創新結構設計解釋半導體制造的溫控難題。其底盤內置螺旋狀發熱電纜與均溫膜,通過熱量傳導路徑優化,使加熱面均溫性達到行業高標準,確保晶圓表面溫度分布均勻,為光刻膠涂布等關鍵工藝提供穩定環境。...
國瑞熱控封裝測試**加熱盤聚焦半導體后道工藝需求,采用輕量化鋁合金材質,通過精密加工確保加熱面平整度誤差小于 0.05mm,適配不同尺寸封裝器件的測試需求。加熱元件采用片狀分布設計,熱響應速度快,可在 5 分鐘內將測試溫度穩定在 - 40℃至 150℃之間,滿...
國瑞熱控金屬加熱盤突破海外技術壁壘,實現復雜結構產品量產能力。采用不銹鋼精密加工一體化成型,通過五軸聯動機床制造螺紋斜孔等復雜結構,加熱面粗糙度 Ra 小于 0.1μm。內置螺旋狀不銹鋼加熱元件,經真空焊接工藝與基體緊密結合,熱效率達 90%,升溫速率 25℃...
國瑞熱控光刻膠烘烤加熱盤以微米級溫控精度支撐光刻工藝,采用鋁合金基體與陶瓷覆層復合結構,表面粗糙度 Ra 小于 0.1μm,減少光刻膠涂布缺陷。加熱面劃分 6 個**溫控區域,通過仿真優化的加熱元件布局,使溫度均勻性達 ±0.5℃,避免烘烤過程中因溫度差異導致...
國瑞熱控薄膜沉積**加熱盤以精細溫控助力半導體涂層質量提升,采用鋁合金基體與陶瓷覆層復合結構,表面粗糙度 Ra 控制在 0.08μm 以內,減少薄膜沉積過程中的界面缺陷。加熱元件采用螺旋狀分布設計,配合均溫層優化,使加熱面溫度均勻性達 ±0.5℃,確保薄膜厚度...