乳液和水溶性膠黏劑樹脂的區(qū)別在哪里？水乳型膠黏劑樹脂是靠外加乳化劑來制備的。水溶性膠黏劑樹脂則是靠高分子鏈上帶親水基團產生自乳化性來實現(xiàn)的。水分散型膠黏劑樹脂是介于這兩者之間，加入乳化劑的量少和帶的親水基團不足，要靠外界強制動力，如高速攪拌分散，或用超聲波來實現(xiàn)水分散性。因此，其粒徑和透明性也介于前兩者之間。膠黏劑樹脂具有優(yōu)異的耐光、耐候性、不泛黃、長期保持高光澤性能，并具有與其它單體和聚合物進行接枝、共聚和共混改性，獲得優(yōu)良的耐水、耐化學藥品性，抗污防腐蝕性等，普遍應用于涂料、膠粘劑、油墨、紡織和皮革助劑等許多領域。膠黏劑樹脂基材的適用性廣，貯存時間長，可進行低溫儲存。天津膠粘劑改性樹脂

水性膠黏劑樹脂的類型，包括水乳型膠黏劑樹脂、水分散型膠黏劑樹脂和水溶性膠黏劑樹脂。膠黏劑樹脂類的單體含有雙鍵，因而水溶性膠黏劑樹脂的制備則是用含有較多親水性單體，采用溶液聚合的方法。合成聚合物后，再除去溶劑，加入成鹽劑成鹽，再溶于水制得水溶性樹脂。而其他大多數(shù)水性樹脂（如酚醛、環(huán)氧、氨基及聚氨酯樹脂）的單體不含雙鍵，而是帶有極性官能基團的化合物，合成時加入一定量帶親水基團的單體，采用縮合聚合或逐步加聚（如聚氨酯）的方法，欲得水性樹脂，需進一步采用水性化技術。膠粘劑樹脂選擇膠黏劑樹脂有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性。

膠黏劑樹脂在涂料、油墨、膠粘劑和塑膠應用中顏料分散性能優(yōu)異；與其他樹脂、溶劑、顏料/染料和添加劑的相容性很好。膠黏劑樹脂作為濕氣固化熱熔膠的主體部分之一，能夠增加初黏力；改善成膜及成膜性能；改善開放時間。并且生產效率高，能耗小，環(huán)保；基材的適用性廣，貯存時間長，可低溫儲存；耐候性、抗蠕變性好，低毒或無毒；可提供高的內聚力，剝離無殘膠。膠黏劑樹脂色淺、水白透明。涂膜性能優(yōu)異，耐光、耐候性佳，耐熱，耐過度烘烤、耐化學品性及耐腐蝕等性能都極好。因此，用膠黏劑樹脂制造的涂料。

低分子量的膠黏劑樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的膠黏劑樹脂必須在高溫下才能夠固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。隨著各種膠黏理論的相繼提出，以及膠黏劑化學、膠黏劑流變學和膠黏破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠黏劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發(fā)展。膠黏劑樹脂及其固化體系也以其獨特的、優(yōu)異的性能和新型膠黏劑樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn)，成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應性普遍的一類重要的膠黏劑。膠黏劑樹脂具有優(yōu)異的耐光性和戶外耐老化性能。

針對改善水性膠黏劑樹脂附著力問題有以下方式：對膠黏劑樹脂進行改性，提升硬度的同時，提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機硅改性的方式提升力學性能，得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升，硬度可以達到2H，但是有機硅改性過后表面張力反而更大，隨著硬度的提高，涂層脆性提高，附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術將膠黏劑樹脂接枝到聚氨酯鏈上，得到具有一定核殼結構的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解決了低溫成膜性與硬度的矛盾，在提升了樹脂附著力的同時，具有良好的耐磨、耐沖擊強度，同時避免了膠黏劑樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題，該方法目前是根源上解決附著力的方式，目前市場使用的陶氏產品在薄膜上的附著力仍然有限，可以達到4B。膠黏劑樹脂在分子鏈上含有較多極性基團，水分散體和水溶性樹脂具有一定的高分子表面活性。成都濕氣固化熱熔膠用丙烯酸樹脂

膠黏劑樹脂可以熔融、在適當溶劑中溶解。天津膠粘劑改性樹脂

水性聚氨酯樹脂與水性膠黏劑樹脂的不同之處在哪里？水性膠黏劑樹脂具有快干、良好的透明性、保光保色性好、價格低等優(yōu)點，而且附著力、光澤、軟度和耐候性能也較好，但其具有較低成膜溫度高、成膜性及柔韌性較差、耐水耐溶劑性差、熱粘冷脆的缺點。水性聚氨酯樹脂分子結構中具有硬鏈段和軟鏈段組成的鏈段結構決定了其既堅硬又柔韌的獨特性能，其兩相結構使水性聚氨酯具有優(yōu)異的低溫成膜性、流平性及柔韌性，抗熱回粘性好等優(yōu)點，但在穩(wěn)定性、自增稠性、耐候性、價格高等方面存在不足。天津膠粘劑改性樹脂