油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團，與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。和潤濕性油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環族二異氰酸酯及二元胺／二元醇擴鏈劑制備。由于在PU樹脂中引入了脲鍵，即形成聚氨酯一脲樹脂(PUU)，使之對顏料有良好的分散潤濕性能，豐滿度好。目前我國油墨樹脂的種類正在逐步增加，油墨樹脂生產技術也有了很大的提高。河南抗UV油墨樹脂

在凹版印刷中，油墨樹脂復溶性是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。特別是在彩色墨印刷中，適中的復溶性，不但能使色彩展現充分，而且能很好的解決印版淺網堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據色調的要求不同，印版的墨孔網穴的深淺不同，轉印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復溶性差的油墨，在印版淺網部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導致網穴越印越淺，終造成堵版事故。對于復溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下，導致油墨串色問題。太原多功能固體丙烯酸樹脂一般多少錢樹脂溶于有機溶劑后，使溶劑的揮發速度降低。

水性聚氨酯油墨樹脂的合成可分為兩個階段。第一階段是預聚合，即低聚二醇、鏈膨脹劑、二異氰酸酯的溶液（或小體）；第二階段是預聚物在水中的分散和鏈膨脹。采用強制乳化法合成早期水性聚氨酯，首先制備出一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在強攪拌下用一定的乳化劑分散于水中。該方法需要添加乳化劑，乳化劑用量多，乳液粒徑大，分布廣，穩定性差，目前很少使用。預聚物分散體是初次合成具有-nco端基的預聚物，通常加入少量N-甲基吡咯烷酮調節粘度，高速攪拌將其分散于水中兩個(或更多)胺的溶液中，同時將鏈擴展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速攪拌下加水分散，減壓除去溶劑，得到水性聚氨酯分散體。該方法工藝簡單，產品質量好。缺點是溶劑需要回收，回收率低，難以重復使用。目前，國內主要采用這種方法合成普通芳香族水性聚氨酯。

對于水性聚氨酯油墨樹脂，一般親水性基團越多，聚合物分子鏈的親水性越強，越容易分散在水中，粒徑越細。當親水基團達到一定含量時，聚合物完全溶解在水中形成水溶液。水性聚氨酯一般分為陰離子型、陽離子型和非離子型樹脂，更常見的是陰離子型樹脂偏置。對于離子型水性聚氨酯，隨著離子基團含量的增加，對乳液的性質有以下影響：1、乳液的平均粒徑減小，乳化點增加，乳液的穩定性增加，甚至形成水溶液。2、隨著乳液顆粒表面電荷的增加，反離子在水中的吸附增強，擴散雙電層的斥力增加，使乳液的粘度增加。3、成膜后的耐水性以及降低，甚至可以溶于水。相反，如果在聚氨酯分子鏈中引入的離子基團不足，則難以實現乳化，乳化得到的乳液體積大，易于沉淀，儲存穩定性較差。油墨樹脂其材料表現細膩，用樹脂材料制作的產品質感優良，可按照要求設計款式、顏色或尺寸等等。

表印油墨用PU樹脂的應用要點：1、硝化棉的選擇。本樹脂分子量較小，在制造表印油墨時，需匹配硝化棉使用。市場上硝化棉檔次差別較大，不同廠家硝化棉的分散性、油墨穩定性等方面的性能往往也會產生較大差異，建議使用者根據自己的需求試驗中選擇。國產硝化棉多為醇酯溶型，歐美多見醇溶型，PU醇溶性樹脂，匹配醇溶硝化棉使用效果好。2、分散劑的選擇。分散劑是油墨的輔助成分，在油墨體系中主要起穩定顏料粒子，調整其運動性的作用，選擇合適的分散劑，能提高油墨的穩定性、印刷性能、印跡表表面性能等。分散劑如Solsperse17000等在聚氨酯表印油墨體系中具有較好的分散效果。油墨樹脂較常見的類型是丙烯酸油墨樹脂、有機硅油墨樹脂。手機護套油墨樹脂在哪買

油墨樹脂與CAB、乙烯樹脂和氯化橡膠相容性好。河南抗UV油墨樹脂

水性油墨樹脂，又稱水性油墨，簡稱水性油墨，主要以水為溶劑，而水性油墨則以高分子為連接材料，實現其與水性顏料的整體融合，在一些相關助劑中通過共混過程，終形成環境友善油墨。由于水性油墨樹脂主要以水為劑，可以說沒有揮發性化合物排放，對大氣也沒有相應的污染。同時，水是一種廉價的溶劑，所以墨水制造成本遠低于其他墨水，成本便宜。水性油墨樹脂在制作時，員工管理工作生活環境信息安全，并且進行操作活動過程中也不會產生一些相關有害物質對人體健康造成嚴重污染，減少了對資源的消耗，實現企業資源可以節約。水性油墨在印刷工作中，還能有效的杜絕印刷物的溶劑殘留，從而為使用者的安全做出了社會保障。在實際應用中，它主要用于印刷包裝和裝飾品，如食品、酒精、兒童玩具等。河南抗UV油墨樹脂