水溶性膠黏劑樹脂多歸屬于陽離子型，共聚物樹脂單個中采用適當的不飽和脂肪羧基，如亞克力、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、甲基丁二酸等，使主鏈含有羧基，再用有機化學胺或氫氧化鈉中和成鹽。用氫氧化鈉中和時因為較高的變黃指數值，非常容易造成漆層發黃，而且揮發物非常的大，因而應用范疇受，已經慢慢被有機化學胺替代。除此之外，還可讓人適度單個經在樹脂主鏈上讓人甲基、酰胺基或醛基等親水基團而提升樹脂的吸水性。中和成鹽的膠黏劑樹脂可溶解水，但其水溶性并較弱，經常產生乳濁狀的液態或粘度很高的水溶液。因此在水溶性樹脂中務必添加一定的吸水性改性劑來提升樹脂的水溶性。水性涂料樹脂有著良好的上色能力、好的光澤度，好的耐腐蝕和耐水解性。常用涂料樹脂選擇

樹脂溶于有機溶劑后，使溶劑的揮發速度降低，不同的樹脂對溶劑揮發速度的減緩程度不同。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發速度越低，即樹脂對溶劑的釋放性越差。在配制揮發干燥型油墨時，選用的樹脂要對溶劑有一定的釋放性，否則，溶劑脫出不良易造成背面蹭臟。而氧化結膜干燥型油墨中，以干性植物油為連接料，其不飽和脂肪酸的分子中雙鍵越多，即不飽和程度越高，則干燥速度越慢。對于水基油墨來說，普通乳液樹脂含量越高，則干燥速度越快。涂料油漆樹脂生產商家水性涂料樹脂具有很高的光、熱和化學穩定性。

水溶性涂料樹脂是不能作為成膜物質，而水性涂料用樹脂在水中是部分互溶或不溶的。水分散性樹脂中的樹脂以微小的軟質膠粒狀形式分散于水中，其分散粒徑在0.01-0.1um，這些樹脂在水溶液中一般都是呈透明或半透明乳白色狀態。水分散型樹脂的涂層固化后較緊密，光澤度及透明性好，耐水、耐溶劑、耐腐蝕性均較好。這些樹脂的水溶性很小，涂膜干燥后的耐水性遠優于水溶性樹脂，如將其與交聯劑混合固化后，某些品種的耐水性可與溶劑型樹脂同類產品相當。水分散性樹脂有水性聚氨酯樹脂，水性丙烯酸樹脂。

水性涂料用在塑料制品表面的應用，主要在于PE、PP等塑料的表面張力太小，極性低，水性樹脂在其表面的附著力弱。對于塑料制品用水性涂料的技術發展而言，如何提高涂料與基材之間的相互作用是必須要解決的關鍵技術問題。目前來說，水性雙組分聚氨酯在塑料制品表面的綜合應用性能是更好的，其它類型水性涂料的性能還需不斷完善和改進。在輕防腐領域，水性樹脂也能滿足相對低的防腐要求，在農機、機床、五金家電等領域得到了應用。汽車涂料的大范圍水性化較難，底漆可利用電泳涂裝實現水性化，中涂和面漆則還需要在國家政策和環保法規要求下，融合各方優勢進行創新技術的發展。在皮革紡織等領域也在發展水性涂料，用于皮革的水性涂料樹脂以聚氨酯為主，具有光亮、手感非常的好、耐磨等優點，也存在少量丙烯酸類水性產品。環氧樹脂具有一定的絕緣性的，密封性能比較好，所以可以用于一些電子元器件的絕緣效果。

油墨工業主要用于樹脂油墨，為什么？首先，生產水性油墨的都知道，油墨的制造一共可以分為以下兩個主要工藝：一是社會生產基墨即色漿，二是學生根據具體的用途和印刷技術工藝，制成各種不同文化種類和顏色的成品油墨產品。油墨是否含樹脂其差別在于我們使用的無樹脂色漿還是含樹脂色漿。含樹脂的樹脂色漿是指分散的樹脂研磨色膏，無樹脂色膏是只有分散劑的研磨涂料，兩者的區別主要如下：干燥后油墨的膜厚度約為3-5μm，涂料的干膜厚度約為20-30μm，因此如果兩種糊料要達到相同的顏色，油墨的顏料含量比涂料的顏料含量高得多。同時，水性油墨中的色漿也遠遠多于涂料。其次，制造色漿需要分散劑，用于研磨無樹脂色漿的分散劑價格遠高于含有樹脂色漿的分散劑，進一步增加了成本的負擔。涂料樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。耐高溫涂料用樹脂廠家

環氧樹脂在木材上面，金屬材料上面，玻璃上面等等都能夠用于連接，還有一些汽車零部件都運用到。常用涂料樹脂選擇

水性涂料樹脂由于是水性的，水分的揮發不如有機溶劑揮發的快，所以水性涂料樹脂干燥速度慢，另外干燥速度還與涂膜的厚度、環境溫度、濕度有關系。涂膜太厚，表面一層先干燥后形成致密的膜，從而很大程度影響內部水分子的揮發，從而需要更長的時間才可以干燥完全。溫度高，水分子運動加快，會更快的流向環境中去，加快干燥速度；濕度過高，環境中的水分子抑制涂料樹脂中水分子的擴散，從而降低干燥速度。水涂料樹脂的價格可能是我們比較關注的問題，部分消費者只是聽說水性涂料樹脂好，然后都去買水性涂料樹脂。例如市面上熱門的水性防水涂料，每公斤價格在幾塊錢左右，這類防水涂料打著水性涂料的牌子，蹭水性涂料的熱度。常用涂料樹脂選擇