丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯等乙烯基類單體充當原材料合成的共聚物就是丙烯酸樹脂。而水性丙烯酸樹脂是其以溶劑為標準劃分得出的環(huán)保水性樹脂，也是我們現(xiàn)在要討論的對象。水性丙烯酸樹脂起源于上個世紀50年代，但直到70年代才得到發(fā)展，而其在國內的發(fā)展還要更晚。與溶劑型丙烯酸樹脂相比，其價格更低，特別是環(huán)保性高得多，隨著全球環(huán)保意識的提高，其受到的關注也越來越多。水性丙烯酸樹脂有三種表現(xiàn)形態(tài)：丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液，按粒徑分：乳液＞水分散體＞水溶液，其中前兩者應用量更大。丙烯酸樹脂一般都是應用在檔次高的油墨里面的。樹脂生產商

水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體及丙烯酸樹脂水溶液。水性丙烯酸樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、品種較多的無污染型涂料。以丙烯酸脂或甲基丙烯酸脂為主要原料合成的樹脂稱丙烯酸脂樹脂，由丙烯酸脂樹脂為主要基料的涂料就叫丙烯酸脂涂料。其中，R為H或1-18碳原子的烷基，也可以是帶各種官能團的烷基，它們統(tǒng)稱為丙烯酸脂單體。隨著研究探索的不斷深入，丙烯酸脂單體的品種會越來越多，能夠合成性能各異的樹脂以滿足所需涂料的要求。佛山丙烯酸聚合物購買水溶性丙烯酸樹脂在分子鏈上含有較多極性基團，水分散體和水溶性樹脂具有一定的高分子表面活性。

丙烯酸樹脂在粉末涂料中作為助劑是目前丙烯酸樹脂的主要用途，如流平劑和濕潤劑。流平劑的作用是在粉末涂料成膜過程中，流平劑滲透到涂膜表面，改變表面張力，消除縮孔。這些流平劑的玻璃化溫度都較低，室溫下都是高粘稠液體的熱塑性丙烯酸樹脂。丙烯酸流平劑的用量通常為料末涂料總量的0.8%~1%有效成份。潤濕劑通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸異辛酯共聚物。潤濕劑有助于連接料對顏填料的潤濕，而提高涂膜光澤。共聚物玻璃化溫度在55~60℃之間，常溫下是固體，能夠直接加入粉末涂料配方中。

丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小（即競聚率的大小）。常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合，然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用，達到調節(jié)分子量的目的，同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環(huán)氧基的功能性基團于高溫下，可彼此反應而交聯(lián)固化，但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯(lián)劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們在加熱時彼此反應交聯(lián)。可于中溫固化完全。熱塑性固體丙烯酸樹脂一般都是應用在檔次高的油墨里面的。

中國十分注重丙烯酸樹脂的技術開發(fā)，先后引進多名行業(yè)內資歷深厚的工程師，在實驗方法上使用系統(tǒng)的研究方法，不斷進行總結和交流，從而提高了相關人員的研發(fā)水平，同時也增強了丙烯酸樹脂的研發(fā)實力。中國丙烯酸樹脂的品種已經(jīng)相對完善，但是與國外先進同行相比，生產規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產品還存在一定差距，特別是在工藝控制與質量穩(wěn)定性方面。所以，要在未來幾年內，采用更先進的自動化控制系統(tǒng)，確保產品工藝控制能保持一致，從而進一步提高產品質量的穩(wěn)定性，特別是產品質量力求達到國外廠家的水平，是丙烯酸樹脂發(fā)展的當務之急，也是根本所在。丙烯酸樹脂可以說是目前應用普遍的化工材料之一，擁有廣闊的消費市場。佛山羥丙樹脂供應

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不交聯(lián)，相對分子量大，保光、保色性好。樹脂生產商

丙烯酸樹脂和聚酯樹脂區(qū)別在哪里？首先先看兩者分類：聚酯樹脂是由酸與醇通過酯化反應而制得的，它分為飽和聚酯和不飽和聚酯，飽和聚酯主要用于印鐵光油、彈性漆；而不飽和聚酯因含有雙鍵，常用于制造聚酯漆。丙烯酸樹脂分熱縮丙烯酸和羥基丙烯酸。熱縮丙烯酸樹脂可制造常溫固化的丙烯酸產品，而羥基丙烯酸含有羥基，需要有與羥基反應的組份，如NCO等等。其次再看兩者單體：聚酯樹脂的單體是酯類，有不飽和鍵，但不一定是碳碳雙鍵。丙稀酸樹脂的單體是丙稀，含碳碳雙鍵，聚合后是聚丙烯。之后再看兩者的合成方式：聚酯樹脂可以加聚也可以縮聚得到，但丙烯酸樹脂只能由加聚得到。樹脂生產商