乳液型膠黏劑樹脂是靠外加乳化劑來制備的。水溶性膠黏劑樹脂則是靠高分子鏈上帶親水基團產(chǎn)生自乳化性來實現(xiàn)的。水分散型膠黏劑樹脂是介于這兩者之間，加入乳化劑的量比較少，分子鏈上自帶的親水基團不足，要借助外界強制動力，如高速攪拌分散，或用超聲波來實現(xiàn)水分散性。其粒徑和透明性也介于前兩者之間。乳液型和水分散型丙烯酸膠黏劑樹脂一般呈乳白色。水溶性膠黏劑樹脂呈透明狀，為分子級分散狀的真溶液，屬納米級分散狀態(tài)。乳液型丙烯酸膠黏劑樹脂和水溶性、水分散型丙烯酸膠黏劑樹脂結構不同，性能不同，用途有許多不同。乳液型膠黏劑樹脂偏油性，要靠表面活性劑（乳化劑）將其包裹起來，才能穩(wěn)定地分散于水中。因此，它與其他膠黏劑樹脂和助劑配合使用時，要注意乳液體系不要被溫度、攪拌動力，或被外加物吸附、反應所剝脫，而造成水乳膠黏劑樹脂破乳、絮凝。膠黏劑樹脂具有很高的光、熱和化學穩(wěn)定性。北京合成膠黏劑的樹脂

一般70%的高固含量丙烯酸膠黏劑樹脂黏度很大，配制的涂料施工性較差，為了獲得高固低黏的膠黏劑樹脂，配方體系中常常要加入鏈轉移劑。自制含羥基丙烯酸單體中含有叔羰基結構，能夠降低膠黏劑樹脂的黏度，并且能夠給水性丙烯酸膠黏劑樹脂分子鏈上提供羥基，增加其親水性。如果不加入該單體，合成膠黏劑樹脂的黏度很大。加入10%該單體時，膠黏劑樹脂黏度有明顯下降。當其用量為20%時，膠黏劑樹脂黏度大幅下降，水溶性佳，繼續(xù)加入該單體，對黏度下降作用不明顯，且提高了成本，因此，自制含羥基丙烯酸單體用量以20%為宜。電子產(chǎn)品用聚酯改性丙烯酸樹脂購買膠黏劑樹脂具有優(yōu)異的耐光性和戶外耐老化性能。

丙烯酸膠黏劑樹脂涂料的種類很多，按樹脂的特性、成膜方式可以對其進行如下分類。（1）按成膜特性分類。丙烯酸膠黏劑樹脂涂料可分為熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性丙烯酸膠黏劑樹脂涂料由丙烯酸膠黏劑樹脂溶于有機溶劑中制得，如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆，待溶劑揮發(fā)后，形成美觀而堅固的涂膜。熱固性丙烯酸膠黏劑樹脂是通過自交聯(lián)或與環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、異氰酸酯等交聯(lián)完成成膜過程，交聯(lián)是漆膜變成巨大的網(wǎng)狀結構，提高了涂膜多方面的物理性能及防腐、耐化學品性能。（2）按丙烯酸膠黏劑樹脂涂料形態(tài)分類。按丙烯酸膠黏劑樹脂聚合物的形態(tài)和性質(zhì)分為三種：溶劑型、水性、無溶劑型。

懸浮聚合是一種較為復雜的生產(chǎn)工藝，一般是做為生產(chǎn)固體膠黏劑樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸膠黏劑樹脂，其一般都是采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的。其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。一般的流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應斧中然后放入蒸餾水反應。在一定時間和溫度反應后再水洗，然后再烘干。過濾等。其產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴格。如在中間的哪一個環(huán)節(jié)做得不到位，其出來的產(chǎn)品就會有一定的影響。一般是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別。膠黏劑樹脂的出現(xiàn)帶動了很多行業(yè)的快速發(fā)展。

丙烯酸聚氨酯耐候漆的性能：1、高耐腐蝕性。丙烯酸聚氨酯耐候漆具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐油，化學藥品，弱酸和弱堿，耐水和濕氣，耐紫外線，耐工業(yè)大氣，與鹽霧隔離等。2、優(yōu)良的施工性能。可以噴涂，刷涂或輥涂。該膜具有良好的流平性能，在低溫環(huán)境下也可能發(fā)生固化反應。3、良好的配套性能。丙烯酸聚氨酯耐候漆的使用：可用于鋼結構，工廠建筑物，橋梁工程，混凝土，海岸設備，港口和碼頭，護欄裝飾，建筑涂料等領域。在保護和裝飾方面起著非常良好的作用。丙烯酸聚氨酯耐候漆主要用于高質(zhì)量工業(yè)防腐涂料。丙烯酸膠膠黏劑樹脂材料在汽車、家電、建筑、塑料制品等方面應用越來越廣。石家莊光固化丙烯酸樹脂選擇

光固化丙烯酸膠膠黏劑樹脂成膜機理基本類似熱固型，不過它的反應是光催化的，不是熱催化的而已。北京合成膠黏劑的樹脂

丙烯酸膠黏劑樹脂亦稱丙烯酸酯膠粘劑，用聚丙烯酸酯為單組分或主要組分的膠粘劑。主要有熱塑性和熱固性兩種。丙烯酸膠黏劑樹脂生產(chǎn)線膠粘劑生產(chǎn)工藝如下：1、把原材料和乳化劑加入到乳化槽進行乳化，得到原材料單體。2、把充分乳化的單體和引發(fā)劑加入夾套反應釜中，攪拌并用水浴加熱，使之充分混合。3、當溫度升至80℃時，加入引發(fā)劑，同時自滴液漏斗滴加丙烯酸和其它混合液，在2小時內(nèi)滴加完畢。4、溫度控制在85℃±2℃，再保溫。5、加入添加劑，在75℃下繼續(xù)攪拌1小時。6、降溫出料。得到乳白色黏稠液體。北京合成膠黏劑的樹脂