我們在對膠黏劑樹脂有特殊的強度要求的應用中，考慮粘接應力是必要的，其中尤其是產生應力的本質及應力的大小，粘接件的應用條件，粘接劑選定之后，接頭上膠黏劑樹脂的性能還依賴于許多因素，重要是接頭設計，被連接表面的狀態，所使用的粘接技術，膠層的厚度，以及被粘體零件的強度和厚度或形狀。膠黏劑樹脂所提供的應力的類型和大小很大程度上決定于接頭設計，粘接體可能受到剪切力，張力或壓縮力，或者劈力或剝離力，以及這些應力的任何結合力，大多數膠黏劑樹脂顯示了好的抗壓強度；某些膠黏劑樹脂可能有低的剝離強度，但有高的抗剪切強度，或者相反。常常可能達到所需要的接頭強度，甚至用低強度膠黏劑樹脂也是如此。當然，在不能設計大面積接頭的地方，采用膠黏劑樹脂就成為必然的了。膠黏劑樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基。山東膠黏劑用丙烯酸樹脂

膠黏劑樹脂具有優異的耐光、耐候性、不泛黃、長期保持高光澤性能等優異性能，還具有與其它單體和聚合物進行接枝、共聚和共混改性，獲得優良的耐水、耐化學藥品性，抗污防腐蝕性等，普遍應用于涂料、膠粘劑、油墨、紡織和皮革助劑等許多領域。水乳型膠黏劑樹脂和水溶性（包括水分散型）膠黏劑樹脂結構不同，性能不同，用途自然就不同。水乳型樹脂偏油性，完全要靠表面活性劑，即乳化劑將其包裹起來，才能分散于水中。膠黏劑樹脂合成滴加法，可以獲取分子量分布較窄數值。貴陽膠粘劑樹脂經過長期的應用，丙烯酸樹酯涂料得到了長足的發展，丙烯酸膠膠黏劑樹脂的用量也在日益增加。

膠黏劑樹脂特點一：膠黏劑樹脂具有良好的綜合力學性能，特別是高度的粘合力、很小的收縮率、很好的穩定性、優異的電絕緣性能，作為粘合劑、復合材料基質、粉末涂料等制品提供了物質基礎。膠黏劑樹脂特點二：膠黏劑樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1％～2％，是熱固性樹脂中固化收縮率較小的品種之一。加入填料后可降到0.2％以下。固化物的線脹系數也很小，因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。

由于熱塑性樹脂不產生交聯，因此容易配成溶液或加熱呈熔融狀態，通過溶劑揮發(溶液型和乳液型膠粘劑)、熔體冷卻(熱熔膠)，也有通過聚合反應(反應型熱塑性膠粘劑)，使之變成熱塑性固體而達到粘接的目的。主要品種有a-佩基丙烯酸脂、聚醋酸乙烯脂，EVA，聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇、聚丙烯酸脂、厭氧性丙烯酸雙酷，聚氯乙烯、聚酰胺等。這類膠粘劑的主要特點：具有很好的柔韌性、易彎曲性和耐沖擊性，起始粘結性也較好，可反復使用。但耐熱性和耐化學介質性較差，機械強度較低，易發生蠕變和冷流現象。膠黏劑樹脂可長期保持高光澤。

熱塑性樹脂膠粘劑是用熱塑性樹脂制成的合成樹脂膠粘劑。加熱時軟化粘結，冷卻后硬化而具有一定的強度。也可配成溶液使用，溶劑揮發就粘結硬化，不需加熱。特點是耐沖擊，剝離強度和起始粘結性都好，使用方便，可反復進行粘合。缺點是耐熱性受到限制，耐溶劑性差。常用的有聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂、過氯乙烯樹脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚砜等。熱塑性樹脂膠粘劑，又稱熱塑性膠粘劑。以線型高分子結構的熱塑性樹脂為粘料的膠粘劑。購買膠黏劑樹脂時要貨比三家，才能選到性價比高的膠黏劑樹脂。膠粘劑用環保樹脂供應公司

熱塑型丙烯酸膠膠黏劑樹脂是指膠黏劑樹脂成膜的時候反應基團為羥基、羧基等基團。山東膠黏劑用丙烯酸樹脂

膠黏劑樹脂的選擇方法：（1）工藝性：是指膠黏劑樹脂有關粘接操作方面的性能，有膠黏劑樹脂的調制、涂膠、晾置、固化條件等，也是對粘接操作難易的評價。正如前面所述，多組分膠黏劑樹脂要在現場調配，化學反應型膠黏劑樹脂有固化反應的溫度條件要求，溶劑型膠黏劑樹脂在涂膠后需要晾置一段時。間，直至溶劑揮發才能粘結等等，這些問題在選擇使用膠黏劑樹脂時必須明確，才能保證粘結效果。（2）粘結強度：是保證粘結牢固程度的性能指標。粘結強度不夠，就會使被粘物脫落，若是墻面裝飾，被粘物會掉下來，不僅影響裝飾質量，有時會造成傷人事故。（3）穩定性：指粘接試件在指定介質中于一定溫度下浸漬一段時間后其強度變化程度。如耐水性、耐油性等。常用實測強度表示或用強度保持率表示。對于要粘結地面、外墻面或浴室、廁所等處的飾面材料的膠黏劑樹脂，要有很好的穩定性。山東膠黏劑用丙烯酸樹脂