MB系列以珠狀形態為主，粒徑范圍50-700μm，適用于對流動性要求較高的場景，如粉末涂料的靜電噴涂。其分子量分布較窄（Mw4,000-500,000），可確保涂層均勻性；BM系列則覆蓋粉狀、粒狀及熔融態，粒徑跨度更大（20μm-3mm），分子量上限達1,500,000，適合高韌性材料的擠出成型。從Tg角度看，MB系列多聚焦于-20℃至80℃的中等溫度范圍，而BM系列通過單體選擇可擴展至-80℃（超柔膠黏劑）至145℃（耐高溫工程塑料）。酸值方面，BM系列提供0-300mgKOH/g的寬范圍，高酸值樹脂（>200）常用于水性體系以提升乳化穩定性，而低酸值（<50）則用于對耐水解性要求苛刻的戶外涂料。這種系列化設計使客戶能根據具體工藝（如溶劑型/水性/無溶劑）快速匹配很好的型號。丙烯酸樹脂基復合材料在航空航天領域，密度較鋁合金降低40%。中山高光樹脂哪里有

PChem®丙烯酸樹脂的珠狀形態，呈現出規則且光滑的球形顆粒，這種形態使得樹脂在儲存和運輸過程中更為方便，減少了顆粒間的摩擦和碰撞，從而保證了樹脂的穩定性和使用壽命。珠狀丙烯酸樹脂還具有良好的流動性，使得其在涂料和膠粘劑的制作過程中易于分散和混合。粉狀PChem®丙烯酸樹脂則呈現出細粉末的形態，具有較高的比表面積和較好的吸附性能。這種形態使得樹脂能夠更容易地與其他材料混合，形成良好的涂層或粘結層。此外，粉狀丙烯酸樹脂還具有較好的儲存穩定性，能夠長期保持其物理和化學性能的穩定。上海耐高溫丙烯酸樹脂生產商丙烯酸樹脂光催化降解涂層對甲醛的去除率達90%，有效期3年。

博立爾固體丙烯酸樹脂是一種多用途高分子材料，基于甲基丙烯酸酯類、丙烯酸酯類及其他功能單體，通過自由基聚合或共聚反應合成。其分子結構設計靈活，可通過調整單體配比、引發劑濃度及反應條件（如溫度、時間）實現性能定制化。例如，引入甲基丙烯酸甲酯可提升硬度，而丙烯酸丁酯則增強柔韌性。產品形態包括珠狀、粉狀、顆粒狀及熔融態，滿足不同加工需求。生產工藝中，博立爾采用懸浮聚合、或本體聚合技術，確保分子量分布可控（重均分子量Mw范圍4,000-1,500,000），從而優化產品的機械強度、耐候性和相容性。

博立爾丙烯酸樹脂的形態多樣性是其適應不同加工工藝的關鍵。珠狀樹脂（MB系列，粒徑50-700μm）因其流動性好、堆積密度高，適用于注塑或擠出成型；粉狀樹脂（BM系列，粒徑20μm-3mm）則更易分散于溶劑體系，適合噴涂或浸漬工藝。熔融態樹脂可直接用于熱熔膠或無需溶劑的環保涂料，減少VOC排放。微顆粒設計（如BM系列的20μm級）在3D打印材料中表現出優異的層間結合力，而大顆粒（3mm）則便于運輸和儲存。不同形態還影響溶解速度：粉狀樹脂在溶劑中分散更快，而珠狀樹脂可延緩溶解過程，適用于需要分階段固化的體系。這種形態與粒徑的精確控制，使博立爾產品能夠匹配從傳統涂裝到新興增材制造的全場景需求。丙烯酸樹脂耐磨涂層在砂紙摩擦測試中，可承受超過5000次循環。

在印刷油墨領域，固體丙烯酸樹脂同樣發揮著舉足輕重的作用，作為油墨的主要成膜物質，固體丙烯酸樹脂賦予了油墨優良的附著力、耐磨性和耐候性。這些特性使得印刷品在長時間的使用過程中，能夠保持色彩鮮艷、圖案清晰，不易褪色和磨損。同時，固體丙烯酸樹脂還具有良好的流動性和干燥性，能夠保證油墨在印刷過程中的均勻分布和快速固化，提高印刷效率和質量。除了上述應用領域外，固體丙烯酸樹脂在其他領域也有著普遍的應用。在膠粘劑領域，固體丙烯酸樹脂可以作為膠粘劑的主要成分，提高膠粘劑的粘附力和耐久性。丙烯酸樹脂導電復合材料在超級電容器中，比電容達150F/g。中山丙烯酸樹脂哪里有

丙烯酸透明粉末涂料應用于鋁輪轂涂裝，兼具高光澤和耐刮擦特性。中山高光樹脂哪里有

在醇酸樹脂添加劑領域，固體丙烯酸樹脂被普遍應用于涂料、膠粘劑和密封材料等領域，它可以作為增稠劑、粘合劑和增強劑，提高產品的粘度、附著力和強度。固體丙烯酸樹脂還可以改善涂層的耐候性和耐化學性，增加產品的使用壽命。此外，固體丙烯酸樹脂還可以調節涂層的流變性能，提高涂層的施工性能和表面質量。在印刷油墨領域，固體丙烯酸樹脂被普遍應用于各種類型的油墨中，包括膠印油墨、絲網油墨和柔印油墨等。它可以作為增稠劑、粘合劑和增強劑，提高油墨的粘度、附著力和強度。中山高光樹脂哪里有