珠光顏料，是由數種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。改變金屬氧化物薄層，就可以產生不同的珠光效果。珠光顏料與其它的顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結構，高折光指數和良好的透明度使珠光顏料在透明的介質中，創造出與珍珠光澤相同的效果。珠光顏料，（又稱珠光材料或珠光粉）。是作為提高產品附加價值的高亮度材料，在印刷行業使用效果較好，其能夠提高產品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果。

珠光顏料能夠提高產品色澤的鮮艷程度。超細珠光粉生產企業

某類有二氧化鈦涂蓋的珠光顏料，能通過光干涉現象而得到比較特別的顏色。來自不同薄片層的反射光線，互相干涉而形成特別的顏色，就如同水面上的油層或肥皂泡表面的色彩一樣，稱之為干涉色。珠光顏料的基本原料是天然云母。云母經過仔細的研磨成為不同顆粒尺寸的細粉，再經二氧化鈦涂覆，形成不同厚度的涂層，然后經過700攝氏度以上的高溫燒制及特殊的處理，制成半透明、非常穩定的、幾乎呈化學惰性的珠光顏料。它們在應用過程中，不會受溫度影響。其片狀結構在樹脂中不會析出、起霜或融化。

南京黑色珠光顏料批發珍珠的形狀也會影響珠光的表現。圓潤的珍珠通常能更好地展現出均勻的珠光。

為了更形象地描述珠光并推廣使用,有關的市場工作人員把珠光顏料的特征和應用理念進行了分析和歸類,不失為靈感和經驗的組合:(1)柔和、體貼:通過細顆粒的顏料形成的淡雅、細膩的絲般光澤體現。(2)年輕、清新:指中等或細顆粒顏料提供的清爽、光亮和富有動感的表現力。(3)深邃、豐富:指珠光與常規色彩有效組合后形成的色強度好、和諧的色澤,從而表達內斂而高貴的品質。(4)美觀、功能化:利用柔和的鈦質珠光光澤恰好可以重新定義高新科技產品與美學的關系。 

對樹脂粒料直接著色：珠光顏料不能直接加入到樹脂粒料中，而必須選用液體偶聯劑將其固定在樹脂顆粒的表面，使其產生一種物理或化學的結合。這類偶聯劑包括各種軟化劑和精制礦物油。此外，通過加入乳化劑或高沸點溶劑改善界面的潤濕性能。通常情況下偶聯劑加量為樹脂量的0.2-0.5%,如需珠光顏料在樹脂中分散更均勻,可在顏料與樹脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用這種方法著色較大添加量為2%，超過這一用量，因樹脂表面無空間繼續吸附，多余顏料只能散落出來。 珠光顏料在印刷行業使用效果較好。

珠光粉油墨的印刷適應性及操作要求：潤版液。首先，我們在水性裝飾紙印刷中，是很少另加潤版液的。但在別的印刷中，珠光粉油墨印刷符合印版空白部分親水、圖文部分著墨的印刷原理，潤版液的正確選擇與使用尤為重要。現在絕大部分印刷企業都使用乙醇、異丙醇為主的醇類潤版液，其優點是表面張力小、潤濕性能好，可減少印版用水量，同時具有高揮發性，能降低版面溫度，在保證空白部分不起臟的前提下提高印版耐印力，特別適合印珠光粉油墨此類容易起臟、乳化的特殊油墨。但使用過程中，一定要注意控制好酒精濃度，絕非越大越好。

不同粒徑的珠光顏料會產生不同的光澤效果，粒徑越大，光澤越明顯。合肥水性珠光粉生產廠

它可以應用于涂料、油墨,塑料、化妝品等多個領域。超細珠光粉生產企業

珠光粉油墨的印刷適應性及操作要求：紙張。紙張質量的優劣同樣影響珠光粉油墨印刷的質量。(1)平滑度：紙張平滑度高，印刷適性就好，印金、銀油墨時就特別光亮醒目，而且網點清晰、色澤鮮艷。通常要求國產銅版紙平滑度在600s以上，進口銅版紙在1000s以上。(2)吸墨性：吸墨性是指紙張對油墨中連接料的瞬時吸收快慢與總的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原紙的吸墨性應快而適中偏小。如果開始吸收多（量大），則不能形成鏡面反射；相反則易出現粘臟現象。要求低壓紙吸墨性在40～50s左右，高壓紙在150s左右。

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