珠光顏料的成色原理：天然或人工養殖的珍珠為球面層狀結構，由碳酸鈣和蛋白質交替包裹的珠核形成。平整的結晶體表面對光線會產生反射和折射而形成奪目的珍珠光澤。珠光顏料是根據珍珠的原理，以云母晶片為基材，彩用納米技術、通過水解反應，牢固地包裹一層或多層厚度經嚴格控制的金屬氧化物薄膜形成。珠光顏料片晶對光線會產生反射和折射，大部分光線會被多重平行反射而形成珍珠光澤，一部分光線（如紅色）會穿透透明片晶，其余部分被反射，反射光的色相為透射色的補色即綠色。

珠光顏料普遍應用于化妝品容器,各類包裝,玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。上海超細珠光粉批發價

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：背面粘臟。造成該故障的原因有3點：其一，紙張吸墨性有限，墨量過大，墨層過厚；其二，收料過緊；其三，潤版液和水量使用不當，造成油墨乳化。解決方法：其一，嚴格控制好濃度、用量，印刷時可考慮兩塊版印刷；其二，適當減少粉量；其三，合理調好收料張力；其四，盡量加高烘干溫度。根據實際情況，較大限度降低粘臟風險。總而言之，要想提高珠光粉油墨的印刷質量，完美達到裝飾紙印刷效果，就要充分認識到珠光粉油墨與普通油墨有很大差異，無論從顏料的顆粒、大小、重量，還是物理性質、化學性質都不盡相同，進而準確把握珠光粉油墨的印刷適應性和關注點，養成在工作中多觀察、勤思考、善總結的習慣，這樣就一定能印出客戶滿意、同行稱贊的裝飾紙精品。

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珠光顏料是由數種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。改變金屬氧化物薄層，就能產生不同的珠光效果。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結構，高折光指數和良好的透明度使其在透明的介質中，創造出與珍珠光澤相同的效果。中文名珠光顏料外文名Pearlescentpigments又稱珠光粉密度約3g/c㎡電性能不導電是作為提高產品附加價值的高亮度材料，在印刷行業使用效果較好，其能夠提高產品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果，它呈現彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根據二氧化鈦或其他金屬氧化物的厚度而不同，具有深遠的、立體的、絲般的感覺，具有極好的多色效果。珠光顏料優良的耐化學腐蝕、耐高溫性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多種領域中普遍應用的可能性，它們為這些產品提供了一個全新的顏色體系和顏色品質。

對樹脂粒料直接著色：珠光顏料不能直接加入到樹脂粒料中，而必須選用液體偶聯劑將其固定在樹脂顆粒的表面，使其產生一種物理或化學的結合。這類偶聯劑包括各種軟化劑和精制礦物油。此外，通過加入乳化劑或高沸點溶劑改善界面的潤濕性能。通常情況下偶聯劑加量為樹脂量的0.2-0.5%,如需珠光顏料在樹脂中分散更均勻,可在顏料與樹脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用這種方法著色較大添加量為2%，超過這一用量，因樹脂表面無空間繼續吸附，多余顏料只能散落出來。 它可以應用于涂料、油墨,塑料、化妝品等多個領域。

珠光粉油墨的印刷適應性及操作要求：紙張。紙張質量的優劣同樣影響珠光粉油墨印刷的質量。(1)平滑度：紙張平滑度高，印刷適性就好，印金、銀油墨時就特別光亮醒目，而且網點清晰、色澤鮮艷。通常要求國產銅版紙平滑度在600s以上，進口銅版紙在1000s以上。(2)吸墨性：吸墨性是指紙張對油墨中連接料的瞬時吸收快慢與總的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原紙的吸墨性應快而適中偏小。如果開始吸收多（量大），則不能形成鏡面反射；相反則易出現粘臟現象。要求低壓紙吸墨性在40～50s左右，高壓紙在150s左右。

不同粒徑的珠光顏料會產生不同的光澤效果，粒徑越大，光澤越明顯。南京新型珠光粉生產商

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附加色彩效應：云母鈦珠光顏料可以和透明的無機和顏料相混合，或直接用這些顏料對珠光顏料進行著色，所產生的色彩效果非常迷人。如用銅酞菁藍和銅酞菁綠對珠光顏料進行著色，其色彩不但不會消弱，反而會增強。這是珠光顏料所特有的“附加色彩次奧應”，也叫“增色效應”。閃光鋁粉類常規金屬顏料的一個嚴重缺點是，一旦與這類顏料相混合，再對樹脂進行染色，其色彩的亮度和飽和度會大幅度地哀減，從而使顏料變得深沉和暗淡。這是普通金屬顏料在涂料、塑料著色時經常遇到的技術難題。而珠光顏料則不然，經配色后的涂料或經施工后的涂膜色彩反而變得更加鮮艷和亮麗。這一光學特性稱為“附加色彩效應”或“增色效應”。

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