在印刷中,珠光光澤強度主要和兩個因素有關:珠光顏料的數量和顏料顆粒排布的情況。前者比較容易理解,油墨層中顏料越多效果越好(當然多到一定程度以后光澤就不會增加);后者的意思是,如果顏料顆粒都能沿承印物表面平行排列,反射光的強度較好;同理,承印物表面的平滑度越好,光澤效果就越好。另外,用珠光顏料調和印刷油墨時,應該使用透明性良好的調墨油(連接料),否則大量的入射光線在油墨層中被吸收掉以后,反射的光線必然被削弱。對于不同材質的包裝產品,考慮到油墨的附著性和操作性,我們會選擇不同的印刷方式。

不同顏色的珍珠可能具有不同特點的珠光。義烏眼影珠光粉生產廠家

背景襯度效應：由于云母珠光顏料總是透明或半透明的晶片，它的遮蓋力遠不如常規二氧化鈦。因此，可以在有色物體的表面覆蓋由顏料晶片組成的透明涂膜，使底層的色彩透明或半透明的珠光顏料面涂層顯露出來。這種光學特性稱為“背景襯度效應，是普通顏料和金屬顏料所沒有”。目前，國內的研究工作主要集中在對于液相包覆工藝的探索，確定和改進影響云母珠光顏料質量的各種工藝因素及參數，以其發現如何提高云母珠光顏料的白度、色彩效果以及珠光光澤的方法。 合肥變色珠光粉費用珠光顏料具有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。

上海云珠顏料科技有限公司小編介紹，用油墨把這種光澤做在包裝上,表示了一類想法。運用人工技術,珠光印刷可以把普通質感的紙張涂裝上雅致的光澤,而且配合不同的設計風格,表達高雅的審美情趣。而這種品味正是符合化妝品產品的。從光澤強度上來說,珠光沒有金屬光澤搶眼,珠光所表現出來的更多的是一種溫潤、柔和的情緒。簡單的說來,這就是一種光學干涉現象。光線穿過多個半透明的層面,在每個層面上都有光線折射出來,這些折射光線之間的“干涉”形成了所謂的珠光。     

液固化混合：珠光顏料也可預先與溶劑、助劑、顏料混合制成液體顏料，即珠光漿。如與顏料一起制漿，應預先將顏料研磨至規定細度再與珠光顏料混合。珠光漿應注意珠光顏料的沉淀問題，較好采用合適的防沉助劑，應用前攪拌均勻，保證珠光顏料在漿中濃度的均勻性。珠光色母粒著色：色母粒法是著色效果較好的。普通的粗細樹脂粉均可用來制備色母粒，由于珠光粉加入后會使熔融指數下降，因此一般用熔融指數較高、流動性較強的分子量低于被著色樹脂的同類聚合物作為顏料的載體。  珠光在繪畫中可營造出夢幻般的氛圍和獨特的質感。

常見的色彩組合有以下兩類方式:(1)單獨的珠光色涂層與常規色料涂層相疊加。珠光色在上方時,它可以透出下面的部分色光,同時光澤效果得到了較好的展現。“虹彩干涉色”顏料覆蓋在深顏色底色上面時,其折光變色的特點與底色會合并成一種幽幽的色澤,充滿神秘感。珠光色在下方時,仿佛形成一層高亮度的底色,為上面的色彩增添了飽和度。(2)珠光色可以與常規色彩調和出混合色。這種組合也突出了珍珠光澤中的色彩飽和性。需要注意的是,由于珠光效果屬于低反射強度的柔和光澤,過大的混合色濃度會造成光澤損失,所以我們建議選用的混合色的透明度要好,添加量一般不宜超過3%.另外,珠光顏料具有光色變化效果:這里專指具有“開關效應”的“虹彩干涉色”顏料,如Iriodin200系列產品。上面的文章中有講,這里不再贅述。  選擇珠光顏料時需考慮顏色,光澤度和粒徑等因素。義烏眼影珠光粉生產廠家

在印刷行業，珠光顏料可使印刷品更具立體感和藝術感。義烏眼影珠光粉生產廠家

對樹脂粒料直接著色：珠光顏料不能直接加入到樹脂粒料中，而必須選用液體偶聯劑將其固定在樹脂顆粒的表面，使其產生一種物理或化學的結合。這類偶聯劑包括各種軟化劑和精制礦物油。此外，通過加入乳化劑或高沸點溶劑改善界面的潤濕性能。通常情況下偶聯劑加量為樹脂量的0.2-0.5%,如需珠光顏料在樹脂中分散更均勻,可在顏料與樹脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用這種方法著色較大添加量為2%，超過這一用量，因樹脂表面無空間繼續吸附，多余顏料只能散落出來。  義烏眼影珠光粉生產廠家