系統控制與自動化：實現工藝的準確復現。

整個沉積過程由“全自動配方驅動軟件”控制，主要是將各環(huán)節(jié)的參數（真空度、沉積源功率、氣體流量、QMS篩選參數、基材溫度/旋轉/偏置、沉積時間等）整合為“工藝配方”，實現自動化、可重復運行：參數設定與存儲：用戶可根據實驗需求，設定各環(huán)節(jié)的具體參數（如納米顆粒尺寸、薄膜厚度、沉積速率等），并將參數組合保存為工藝配方，后續(xù)可直接調用，確保實驗的可重復性；實時反饋與調節(jié)：控制系統通過傳感器實時采集真空度、沉積速率、基材溫度等數據，若參數偏離設定值，自動調節(jié)相關部件（如真空泵功率、沉積源電流、氣體閥門開度），維持工藝穩(wěn)定；安全聯鎖控制：系統內置多重安全聯鎖裝置（如真空度不足時禁止啟動沉積源、基材溫度過高時自動斷電、氣體壓力異常時關閉閥門），確保操作人員和設備安全。 開機前需檢查真空密封、氣源純度及電氣連接，確保設備運行條件達標。PVD涂覆系統安裝

對于納米顆粒沉積過程，實時監(jiān)控QMS質量過濾器的信號至關重要。操作人員需要學會根據質譜圖譜來判斷納米顆粒的尺寸分布，并據此微調源參數（如蒸發(fā)溫度、終止氣體壓力）以獲得目標尺寸的顆粒。這種動態(tài)調整能力是獲得理想實驗結果的高級技能。在粉體鍍膜過程中，振動碗的振幅與頻率設置需要根據粉末的流動性、顆粒大小和密度進行優(yōu)化。目標是使粉末實現均勻、持續(xù)的“沸騰”狀態(tài)，既保證所有顆粒表面都有機會被涂層覆蓋，又要避免粉末因劇烈振動而濺出碗外或產生過多細塵。PVD涂覆系統安裝設備安裝需預留 1.5 米以上操作空間，環(huán)境溫度控制在 18-25℃為宜。

科睿設備有限公司的粉體鍍膜涂覆系統，憑借“無化學物質工藝+均勻精細涂覆”的優(yōu)勢，成為粉末材料表面改性的解決方案。該系統采用物理的氣相沉積（PVD）技術，無需使用任何化學試劑，通過物理過程將高純度金屬或無機材料沉積到粉末和顆粒表面，形成均勻的無機薄膜或納米顆粒涂層，從源頭避免了化學沉積工藝中常見的化學廢物排放和殘留問題，既符合綠色環(huán)保的科研理念，又能保證涂層的高純度和生物相容性。在涂覆效果上，系統通過獨特的振動碗設計，使粉末在真空室中實現充分翻滾，配合PVD技術的視線沉積特性，確保每一顆粉末顆粒的表面都能得到均勻覆蓋，有效解決了傳統粉末涂覆中易出現的涂層不均、局部裸露等問題。同時，系統配備了石英晶體微天平，能夠對沉積過程中的質量負載進行原位實時測量，用戶可根據實驗需求準確控制涂層厚度和負載量，確保每次運行都能獲得可重復的實驗結果。該系統的碗容量提供多種選擇，可達2L，既能滿足實驗室小規(guī)模樣品制備的需求，也能適配工業(yè)中試的批量處理要求，廣泛應用于催化劑粉末改性、生物醫(yī)藥載體表面修飾、功能粉體材料制備等領域，為粉末材料的高性能化提供了高效、環(huán)保的技術路徑。

科睿設備：深耕科研儀器領域，賦能多學科創(chuàng)新突破。

科睿設備有限公司作為專注于微電子、半導體、過濾設備、生命科學及材料科學研發(fā)的進口科研儀器供應商，始終以技術創(chuàng)新為原則，聚焦納米科技相關設備的引進與推廣，為全球科研機構和企業(yè)提供高性能解決方案。公司主營的納米顆粒沉積系統、超高真空PVD系統、粉體鍍膜涂覆系統等系列產品，憑借精洗的工藝控制、廣泛的應用適配性和穩(wěn)定的運行表現，成為工業(yè)研發(fā)與學術研究的主要支撐設備。多年來，科睿設備深耕細分領域，不僅注重產品本身的技術先進性，更致力于為用戶提供從設備選型、安裝調試到后期運維的全周期服務，助力科研工作者打破技術瓶頸，在催化、光子學、儲能、傳感器及生命科學等多個前沿領域實現創(chuàng)新突破。無論是共享研究實驗室的多用戶并行使用需求，還是工業(yè)場景下的高精度批量生產要求，科睿設備都能通過定制化的產品配置和專業(yè)的技術支持，滿足不同用戶的訴求，成為科研創(chuàng)新道路上的可靠合作伙伴。 原位等離子體清洗功能能有效增強涂層與基底的結合力。

納米顆粒和薄膜超高真空（UHV）沉積系統的工作原理，是在超高真空環(huán)境中，通過特定物理 / 化學機制產生超純納米顆粒或薄膜材料，再將其準確、均勻地沉積到目標基材表面，整個過程需實現 “真空環(huán)境控制、材料源激發(fā)、粒子傳輸與篩選、基材相互作用” 四大關鍵環(huán)節(jié)的協同，獲得高純度、低缺陷、結構可控的納米級沉積層。

納米顆粒和薄膜 UHV 沉積系統的應用場景，本質是通過 “超純、準確、可控” 的納米制備技術，解決不同領域中 “材料結構調控” 的主要需求 —— 無論是工業(yè)研發(fā)中提升產品性能（如催化劑活性、電池壽命），還是學術研究中探索材料新機理，其多技術集成、多基材適配的特性，使其成為連接基礎研究與實際應用的關鍵橋梁，服務于高校、科研院所、高科技術企業(yè)的創(chuàng)新需求。 設備維護需定期清潔沉積源與真空室，更換老化密封圈與過濾部件。PVD涂覆系統安裝

設備具備高度可定制性，可兼容集成第三方沉積或分析源。PVD涂覆系統安裝

與傳統的濕化學法相比，我們的PVD技術明顯的優(yōu)勢在于其無溶劑、無化學廢物的特性，消除了后續(xù)處理的環(huán)境負擔。PVD制備的涂層純度極高，成分精確可控，且與基底的結合力通常更強。而濕化學法雖然在設備投入上可能較低，但在可控性、重復性和環(huán)保方面存在固有短板。

相較于其他類型的PVD系統，我們的設備集成了獨特的納米顆粒沉積功能。傳統的濺射、蒸發(fā)主要專注于連續(xù)薄膜的制備，而我們的系統通過終止氣體冷凝技術，能夠單獨地或與薄膜技術相結合地產生納米顆粒，這在功能材料的構建上提供了更高的維度和靈活性。 PVD涂覆系統安裝

科睿設備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在上海市等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**科睿設備供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！