OrBit-MES為五金注塑行業提供了先進的制造執行系統，它包含了ERP接口、設備、模具、質量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯網等幾大模塊。在傳統MES的管理基礎上，融入了新興的工業，為行業客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計劃排程OrBit-MES需要管控注塑機、沖壓機等多種設備，它可以根據工單合理分配機臺資源，行業客戶面對的是注塑機集中供料，多臺注塑設備共用供料烘箱，而金工的沖壓機臺則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復雜。所以采取有限元排程，*工單和機臺參與運算，適當考慮某些成品定機生產，物料*根據排程結果列出需求清單，做拉動即可。由于物聯網的存在，各機臺的當前狀況、工單的完成進度，對于MES而言完全透明，對于每次修正運算助力極大，準確性及時性得到了保障。設備物聯網我們采用了先進的數據采集與通訊的硬件網絡，再配合強大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實時通訊的軟件層應用，實現了針對注塑機，沖壓機，電鍍生間線的實時知能聯網，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實現了車間各機臺的運行狀態監控設備管理車間設備保養部門以作業看板為拉動。芯軟云mes、盡可能地對生產過程追根溯源，滿足合規要求；徐州化工mes項目

    中國制造業信息化走過近二十年的步伐，很多企業始終停留在財務系統，或財務加供銷存的系統上，真正為企業創造**價值的供應鏈管理收效甚微，中國制造業信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎數據管理差：基礎數據管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。2、對信息化認識有誤：重技術，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據、采購在途數據不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。4、生產計劃不合理：生產計劃是一個靜態的、分散的、不連續的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產計劃參數。5、按單生產難管理：按訂單設計(ETO)這種生產類型的企業沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應鏈計劃無序：整個供應鏈的計劃協調與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產成本高。7、財務管理停留在會計核算：財務管理還停留在會計核算的階段。常州口碑好mes產品芯軟云MES精益智造平臺強大的統計報表為企業管理決策提供實時、準確、可靠的生產數據。

根據以下原則進行判斷：l該活動對工廠安全至關重要l該活動對工廠可靠性至關重要l該活動對工廠效率至關重要l該活動對產品質量至關重要l該活動對于保持監管合規性至關重要（例如FDA）ISA-95第3部分定義了制造運營管理（第3級）中發生的大約80%以上的活動。這些分為不同的部分：生產運營管理、維護運營管理、質量運營管理、庫存運營管理和支持活動（例如安全管理）。制藥行業MES理解不同的組織，從不同的角度對MES進行定義。上面這些模型和定義對于SME來說，很有幫助，有助于***理解。但是對于用戶來說，這些模型過于復雜，會讓用戶更加迷惑。需要一種更加簡單的模式來說明MES，比較好是圍繞用戶常用的功能來展開。簡單來說MES是圍繞以下問題的活動：l如何生產以及哪些產品？WhatandHowtoproduce?l目前的資源可以生產什么？Whatcanbeproduced?l在什么時間生產什么？Whenandwhattoproduce?l什么時間已經生產了哪些產品？Whenandwhatwasproduced?制藥行業中，是一個高度圍繞批生產記錄的行業。電子批記錄，包含房間信息、設備、物料、生產流程、取樣、控制步驟等。

    2）操作/詳細調度：提供基于優先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。（3）分派生產單位：根據生產計劃和詳細排程，指導作業、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當的順序分派信息，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數量的能力。（4）文檔管理：控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。（5）數據采集/獲取：獲取和更新用于產品**、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集**新的數據。（6）人力管理：提供**新的人員狀態信息，包括時間和出勤記錄、資質**以及追蹤其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定**優的人員分派。（7）質量管理：及時提供產品和制造工序測量尺寸分析以保證產品質量控制，并辨別需要引起注意的問題。正是因為MES采取了WIP引擎來驅動管理，能夠做到現場的“實時管理”。

MES系統基礎數據包括：1、組織結構數據工廠是制造型企業中，就組織結構上來說較為完整的生產單位，MES系統的數據采集通常一個工廠就是一個完成的生產數據結構體系。在工廠中，又根據不同的生產與管理內容，細化為多個不同的部門，組織部門由負責不同的工作職能的業務實體構成。MES系統基礎數據根據這些組織結構的框架來分層、分類采集、統計、分析的。2、生產角色與員工數據員工是**基本，也是**重要的生產要素，不同的員工在生產制造過程中充當的角色，要完成的生產內容也不同。MES系統就是根據不同角色、工種的劃分來去頂系統權限的，來制定完善的人員分配與調度計劃。芯軟云MES精益智造平臺提高生產數據統計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業管理標準化。泰州模具mes項目

芯軟云mes系統移動化場景搭配，支持各式移動裝置，移動化管理工廠。徐州化工mes項目

1、***的生產能力平衡分析在企業生產過程中，不同的人員和設備都有著不同的生產能力，不同的產品有著不同的生產能力需求，若采用同一種生產任務分配模式，容易造成車間生產能力與完成計劃所需能力之間的不協調，直接導致車間生產現場混亂，且難以合理調整各工作中心的生產分配量。MES生產管理系統擁有**直觀的圖形和文字，可以為企業提供**精細的工作中心/設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析及工種任務負荷分析等數據。通過詳細的數據逐級查詢和分析，還能夠幫助企業計劃和調度人員進行生產任務的外協和均衡，并實現比較好的生產計劃排程。徐州化工mes項目

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