生化制劑用超濾設(shè)備的特點(diǎn)

  A、超濾膜元件采用膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前質(zhì)量的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

  B、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的***分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

  C、處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。

  D、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

  E、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

  F、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

  G、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

我公司生產(chǎn)的超濾設(shè)備具有出水水質(zhì)比較好、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，使用時(shí)間長(zhǎng)、售后服務(wù)好等優(yōu)勢(shì)，被很多企業(yè)看中。重慶電泳涂裝超濾設(shè)備廠家

乳化油廢水是一種常見的工業(yè)廢水，超濾法處理乳化油廢水應(yīng)用已有20多年。油分截留率可大于99%，COD的去除率達(dá)到95%，體積濃縮比高，超濾平均通量為30L/(cm2?h)，處理乳化油廢液效果很好。含油廢水中含油量通常為100~1000mg/L，超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)（10mg/L），故排放前必須進(jìn)行除油處理。可采用中空纖維超濾膜組件和超濾設(shè)備，在操作壓力為0.10MPa，廢水溫度40℃，膜的透水速度可達(dá)60~120L/(cm2?h)，可以把含原油100~1000mg/L的廢水處理達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)10mg/L以下，也使處理后的水質(zhì)達(dá)到了低滲透油田的注水標(biāo)準(zhǔn)。金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生大量的含有切削油、懸浮物和洗滌劑的廢水，必須進(jìn)行處理才能排放。超濾處理可把廢水分離成兩部分：濃縮液中含有油和懸浮顆粒，透過(guò)液中幾乎不含油。用超濾與微濾聯(lián)合進(jìn)行處理，先用微濾把油濃縮至10%，其中微濾膜的透水能力為250L/(cm2?h)，再進(jìn)行超濾處理，可回收85%的清洗劑。廣東純水超濾設(shè)備清洗中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá).

詳細(xì)介紹下超濾裝置的應(yīng)用范圍1、反滲透給水的預(yù)處理，緊湊的超濾因過(guò)濾精度很高，可以為反滲透膜提供保護(hù)；2、大中型飲用水廠的深度處理；3、市政及工業(yè)廢水處理：超濾裝置可比傳統(tǒng)處理設(shè)備的工藝能提供越好的處理效果，實(shí)現(xiàn)中水、廢水回用；4、循環(huán)排污水回用凈化處理；5、污水中有用物質(zhì)的回收；6、礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理，去除水中各種懸浮物、膠體雜質(zhì)；7、口服液、生物制品的除菌、澄清、純化分離；8、高純水終端處理。以上是關(guān)于超濾裝置的應(yīng)用范圍介紹。

超濾設(shè)備的工作原理：超濾是以篩分原理為基礎(chǔ)，以壓力為驅(qū)動(dòng)力的膜分離過(guò)程。過(guò)濾精度在0.005-0.01m范圍內(nèi)，可有效去除水中的顆粒、膠體、細(xì)菌、熱源和高分子有機(jī)物。超濾設(shè)備可廣用于物質(zhì)的分離、濃縮和純化。超濾過(guò)程無(wú)相變，常溫操作，特別適用于熱敏性物質(zhì)的分離。耐溫、耐酸堿、抗氧化性能好，可在60、pH2-11條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。

超濾設(shè)備的超濾膜的分類：超濾膜可分為板框型（板式）、中空纖維型、納米膜表面超濾膜、管式、卷式等結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是較成熟也較先進(jìn)的超濾技術(shù)形式。中空纖維的外徑為0.4-2.0毫米，內(nèi)徑為0.3-1.4毫米，中空纖維的壁上布滿微孔，孔徑用能截留物質(zhì)的分子量來(lái)表示，截留分子量可達(dá)幾千到幾十萬(wàn)。原水在中空纖維的內(nèi)腔或外部受壓流動(dòng)，分別形成外壓式和內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，截留的物質(zhì)可以隨濃縮液一起去除，不會(huì)堵塞膜面，可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。 客戶也可以根據(jù)自己的實(shí)際情況調(diào)整設(shè)備的出水量，來(lái)滿足用水需要;

MBR生物反應(yīng)器工藝類型MBR反應(yīng)器常見的結(jié)構(gòu)類型分為外置式、一體式和復(fù)合式三大類。其中外置式的主要結(jié)構(gòu)形式為管式膜膜組件和生物反應(yīng)器分開放置，污水在生物反應(yīng)器中進(jìn)行生物處理，之后采用水泵加壓至膜組件，在壓力的作用下，混合液在膜組件中進(jìn)行分離出水和回流。該反應(yīng)器便于清洗、檢修和更換膜組件，但是，其運(yùn)行費(fèi)用高，循環(huán)泵能耗高，占地面積大。一體式MBR反應(yīng)器的主要結(jié)構(gòu)為膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)，常常采用浸沒(méi)式簾式膜或平板膜組件，當(dāng)污水進(jìn)入到MBR反應(yīng)器內(nèi)時(shí)，大部分污染物均被膜組件外的活性污泥去除，之后，通過(guò)在膜組件中創(chuàng)造出負(fù)壓環(huán)境，使得處理后的混合液通過(guò)膜組件進(jìn)行計(jì)分離。由膜組件直接出水。其耗能較少，占地面積小，但容易結(jié)垢、容易堵塞。系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的***分離、純化及高倍數(shù)濃縮。四川電泳涂裝超濾設(shè)備配件

超濾設(shè)備以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi);重慶電泳涂裝超濾設(shè)備廠家

超濾設(shè)備是什么？超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下，溶液中水、有機(jī)低分子、無(wú)機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過(guò)纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過(guò)纖維壁而被截留，從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。該過(guò)程為常溫操作，無(wú)相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。多孔材料是一種由相互貫通或封閉的孔洞構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的材料，孔洞的邊界或表面由支柱或平板構(gòu)成。重慶電泳涂裝超濾設(shè)備廠家

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