MVR蒸發器的組成

MVR蒸發器是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發器。在化工、制藥、環保行業中***使用蒸發器用于把溶液濃縮或結晶。

MVR蒸發器一般由以下幾個部分組成:預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、控制系統、清洗系統、真空系統。

1、預熱器:很多情況下,待處理的原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統內的熱能,經常采用列管式或板式換熱器對原液進行預加熱。

2、蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,使其迅速汽化蒸發。根據原液的特性(粘度、是否有結晶和結垢等)選擇換熱器的形式。

3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置。對于有結晶的原液,可以將分離器和結晶器設計成一體,再加裝強制循環泵,完成汽液分離、濃縮和結晶。根據不同原液的性質可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結構的分離器。

三效蒸發器是指含總溶解固體TDS和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢 水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。重慶濃縮蒸發設備調試

在使用多效蒸發器時需要注意哪些問題？

在大規模工業生產中，往往需蒸發大量水分，這就需要消耗大量能源加熱水產生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗，可采用多效蒸發。我們用的是多效蒸發器，手動操作，需要注意以下幾點：

  1、蒸汽壓力穩定，經常觀察。

  2、真空度和溫度符合要求，負壓運行狀況下，發現波動，查找原因。

  3、調節出料閥門，使出料比重符合要求，定時測量，設備不穩定時多測；正常情況下，應該不會有太大變化。

  4、調節進料閥門，使液位穩定在視鏡中間位置。

  5、真空泵，循環泵，冷凝水泵運行正常。

  6、如果溫度一直上升，先看真空是否跳閘，再看冷凝水是否未排出，沒問題，看蒸汽壓力是不是突然上升，還不是就可能漏了，停車保壓，確定問題。

  7、發現溫度上升，要關閉蒸汽閥門，看真空泵是否跳閘，如果跳，關閉真空泵進氣閥門。沒跳，查看各個狀態，待溫度回落后，再開。 福建鍋爐蒸發設備價格多效蒸發器的控制指標是產品的濃度。產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路；

如何正確使用化工廢水蒸發器

 正確的使用設備，是在節省維持費用的條件下，發揮化工廢水蒸發器設備效率，延長化工廢水蒸發器設備使用年限的基本方法，也是化工廢水蒸發器設備管理工作的重要任務。正確使用設備，

應該做到以下幾點：  

1、合理地配置化工廢水蒸發器設備。企業要根據生產工藝過程和工藝特點，以及工序工作強度，正確選擇并合理配置設備，使企業設備構成合理，使他們能夠在工藝性能和生產能力上協調配套，不會“精機粗用”和“大馬拉小車”，以達到合理使用設備的目的。   

2、恰當地安排生產任務。不同的蒸發器設備有不同的工藝性能和負荷能力。企業要根據蒸發器設備的工藝性能安排生產任務，根據蒸發器設備的負荷能力（工作效率）制定勞動定額，使設備的工藝性能和負荷能力與生產任務相適應，嚴禁“精機粗用”和超負荷運行。  

多效蒸發器節能改造

應用范圍：

水平管降膜蒸發器主要應用于垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發濃縮。

原理：

水平管降膜蒸發器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發器，料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上，接受來自管內蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發，未蒸發部分在重力作用***向下一排管子，**終流至蒸發室底部，這部分溶液再經循環泵循環噴淋，通過多次的循環噴淋蒸發達到濃縮要求。料液蒸發所產生的二次蒸汽從頂部排出進入壓縮機壓縮增壓、升溫，提高二次蒸汽的熱焓，然后進入換熱管內冷凝放熱。這是一個管外溶液蒸發，管內蒸汽冷凝的雙側相變傳熱過程。

主要特點：

● 傳熱系數高，二倍于豎管降膜蒸發，三倍于閃蒸蒸發裝置；

● 傳熱溫差損失小，沒有液位靜壓力而引起的沸點升高所帶來的溫度損失；

● 適合易起泡，低溫蒸發濃縮的物料；

● 易于觀察設備內的換熱情況；

● 不適合處理易結晶的、易結垢的料液。

三效蒸發器,有效保持物料原效，節能效果好，適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發濃縮工藝過程。

多效降膜蒸發器有哪些使用特點

 1、可以將降膜蒸發器前面串聯升膜蒸發器，進而實現互補。

  2、降膜蒸發器中的料液流速比升膜大，這利于成膜，所以降膜蒸發器的蒸發效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發器小。

  3、由于料液流速較快，所以在降膜蒸發器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些，這也利于降膜蒸發器的蒸發效率。

  4、由于降膜蒸發器從進入加熱管開始，就不存在液體充滿整個加熱管并且流速慢的情況，所以其傳熱效率從預熱段開始就比升膜蒸發器高，所以降膜蒸發器的蒸發效率并不會因為料液流速較快而下降。

  5、控制原料液速度，否則可能因為原料液速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件，控制氣液比，否則可能因為氣體量過小而無法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部設置液體分布器。 三效降膜蒸發器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業液料的蒸發濃縮。四川三效蒸發設備咨詢

該蒸發器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點，適用于制藥、食品、化工等行業的稀溶液濃縮。重慶濃縮蒸發設備調試

強制循環MVR蒸發結晶器(OSLO)

應用范圍：

強制循環MVR蒸發結晶器主要應用于：氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業，高濃度無機鹽廢水處理行業，冶金行業以及環保行業廢水“零排放”。

原理：

強制循環蒸發結晶器是一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液通過循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿上清液混合后，由強制循環泵送往加熱室。料液在加熱室內升溫(通常為2～6℃)，但不發生蒸發，而后進入分離器內進行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機升壓、增溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室冷凝釋放潛熱，從而凝結為冷凝水。強制循環蒸發器是依靠外加力--循環泵使液體進行強制循環。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由強制循環泵調節。

主要特點：

● 濃縮比大，強制循環式，可使粘度較大的料液容易流動蒸發；

● 蒸發器通過強制循環，在管內受熱均勻，可防止干壁現象；

● 料液是進入分離器進行分離，強化了分離效果，使整體設備具

   備有較大的操作彈性；

● 缺點主要是泵的流量大，電耗相對較高；

● 系統存料多，換熱系數低。

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