電鍍廢水的來源一般有：(1)電鍍件清洗水；（2）廢電鍍液；（3）其他廢水，包括洗練車間的地板、電極板的洗滌水、通風(fēng)設(shè)備的冷凝水，以及因滲漏而跑、跑、滴、漏的各種浴液和排水管。鍍槽或操作管理不當(dāng)。(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水除使用過程中溫度升高外不被污染。

電鍍廢水的質(zhì)量和數(shù)量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、運(yùn)行管理和用水方式有關(guān)。電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制。含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀、物等重金屬離子，部分為劇毒物質(zhì)，具有致、致畸、致突變等作用。因此，電鍍廢水必須小心回收，以消除或減少其對環(huán)境的污染。目前電鍍廢水采用的綜合廢水處理方法有很多，如化學(xué)法、離子交換法、電滲析法、電解法等，其中化學(xué)法是極常用的方法，就是在含有六價鉻離子的廢水。（如硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、鐵粉等），將六價鉻還原為三價鉻后，加入廢水處理劑氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水的pH值，對廢水中的重金屬離子進(jìn)行分級沉淀。廢水，再需沉淀后上清液的pH值，可加酸調(diào)節(jié)排放。 提供的電鍍行業(yè)超純水設(shè)備，其出水水質(zhì)符合電子部超純水水質(zhì)的要求。遼寧電解電鍍廢水清洗

4、進(jìn)水水量和水質(zhì)分質(zhì)分流是做好廢水處理的前提,因此需要明確每個鍍槽排出廢水的類別,計量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水;含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水;含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水;化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水;沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應(yīng)的廢水。電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等,而目前處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、管理簡便的處理工藝仍是化學(xué)法,加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體,然后沉淀分離去除。天津全自動電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家電鍍添加劑主要分為整平劑、應(yīng)力消除劑、表面活性劑、光亮劑、輔助光亮劑等。

(1)如果我們在一體化污水處理設(shè)備項(xiàng)目中選擇的混合液體回流方式不合適，例如采用泵回收將導(dǎo)致整個項(xiàng)目的相對較大的功率消耗。(1)如果我們在一體化污水處理設(shè)備項(xiàng)目中選擇的混合液體回流方法不合適，那么在整個項(xiàng)目中使用泵循環(huán)將會導(dǎo)致較大的功率消耗。此外，混合物的回流也會給我廠的日常運(yùn)行和通風(fēng)管道的布置帶來不必要的麻煩。(2)污泥中硝酸鹽含量高，對生物除磷有一定的不利影響。 (3)由于碳源缺乏，脫氮效率不高。鑒于目前一體化污水處理設(shè)備A20工藝的不足，正在許多研究，以改進(jìn)A20一體化污水處理設(shè)備工藝，其中一些取得了良好的效果，

與其他處置工藝相比，亞硝酸處置工藝的優(yōu)點(diǎn)是：在一環(huán)節(jié)，通過對污水處理獲得一種堿性物質(zhì)，即亞硝態(tài)鹽，該種堿性物質(zhì)可以與厭氧水形成的重碳酸鹽發(fā)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)酸堿中和。另外，在此處置工藝中，每一處置環(huán)節(jié)反應(yīng)在相應(yīng)容器內(nèi)，能盡可能地為性能菌供應(yīng)良好的成長氛圍，有效減少進(jìn)水物質(zhì)的制約作用。且亞硝化處置手段屬于一種聯(lián)合工藝，對pH值要求大范圍且具體操作難度低，處置效率較高。更重要的是，通過該處置工藝，NO、N2O等溫室氣體的釋放量比較大減少，實(shí)現(xiàn)了對生態(tài)環(huán)境的有效保護(hù)。普通鍍鋅線： 高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。

采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。

1、電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%;(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，極終危害人類健康。 堿性氯化法是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將物氧化破壞而去除的方法。北京含鉻電鍍廢水處理藥劑廠家

一個是量少濃度高的電鍍廢液的排放，另一個是濃度相對較低的電鍍廢水的排放。遼寧電解電鍍廢水清洗

電鍍廢水處理方法及微電解填料的使用現(xiàn)在講究節(jié)能減排，為此，電鍍廠也采取了盡可能多地回用廢水的方法。部分企業(yè)采用超濾+反滲透過濾，希望使企業(yè)實(shí)現(xiàn)零排放。但膜處理一次性投資大，運(yùn)營成本相對較高。目前，一噸水的處理需要12元，膜污染等問題嚴(yán)重打擊了企業(yè)的積極性。電鍍行業(yè)的廢水，由于不同的工藝和不同類型的電鍍零件，廢水中所含的污染因素也非常不同，各種廢水應(yīng)單獨(dú)處理。零排放成本過高。目前，環(huán)境保護(hù)對電鍍行業(yè)的廢水處理有很高的要求。但一般來說，50%就夠了。回用生產(chǎn)成本過高，注重環(huán)保，但對企業(yè)利益負(fù)擔(dān)重。節(jié)能減排只是呼吁減排，沒有要求。這是一個程度的問題，即讓環(huán)保局和企業(yè)滿意。遼寧電解電鍍廢水清洗

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