厭氧氨氧化工藝是一種生物處理方法，因其處理效率高，無二次污染等優勢常被應用在污水處理工程中。下面綠禾盛環保帶您一起了解一下這種污水處理工藝。厭氧氨氧化污水處理工藝以微生物學原理為基礎，通過厭氧菌以NH3-N為電子供體和NO3-N電子受體，進而將其加轉為氮氣的過程，實現脫氮的目的。亞硝酸處置工藝是利用率較高的厭氧氨氧化污水處理工藝。該項工藝有兩大處置環節，環節一為亞硝化處置時期，在這一處置環節，污水中50%的氨原酸、氮等可轉變為亞硝態氨。第二環節為厭氧氨氧化處置，經過這一環節的處置，污水中多余的氨氮元素能夠變成氮氣，并將一環節獲得的亞硝態氨通過厭氧氨氧化反應變成氨氣。通過上述兩環節的處置，污水脫氨工作基本完成。電鍍添加劑主要分為整平劑、應力消除劑、表面活性劑、光亮劑、輔助光亮劑等。北京高濃度電鍍廢水檢測

一體化污水處理設備技術-污水電化學處理工藝世界上任何事物都有優點和缺點。一體化污水處理設備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。污水處理設備按污水來源分類，污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等，而生活污水就是日常生活產生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物，包括：①漂浮和懸浮的大小固體顆粒；②膠狀和凝膠狀擴散物；③純溶液。隨著社會的進步和人民生活水平的提高，環境污染不可避免。廢水就是其中之一。重慶含鋅電鍍廢水處理鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。

電鍍廢水處理工藝：FCM催化自電解+臭氧催化氧化技術FCM催化自電解優點1.可高效去除廢水中高濃度COD有機物、色度、重金屬離子；2.對環狀及長鏈大分子有機物進行開環、斷鏈；3.對有毒、有害有機污染物有毒官能團，提高電鍍廢水的可生化性；4.該系列產品采用納米加工技術，徹底解決了同類產品的鈍化、板結問題，滿足系統長期穩定、高效運行。

臭氧催化氧化技術優點1.高效性：臭氧催化效率提高2-4倍，比同類催化劑效率高30%-80%。2.專業性：比表面積高，表面吸附能力強，高效降解有機物。3.顛覆性：壽命長，可長期保持活性。4.經濟性：節約占地，無二次污染。5.改造方便：模塊化設計，只需在原有工藝增加催化單元。6.利用率高：活化臭氧分子，臭氧被充分應用，殘留少，利用率高。

一、鍍件前處理廢水簡而言之，就是在鍍件前要進行預先處理，這種廢水在國內目前電鍍廢水中所占比例比較大，而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學方式處理，另外還有采用包括但不限于電化學除油、侵蝕等電化學處理方式，以及酸洗除銹等活化處理。整個除油過程中經常會采用堿性化學物質，例如氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化學物，而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物?？偠灾?，鍍件前處理廢水產生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質。二、鍍槽廢液因為有害物質的長期積累，鍍槽液在用過一定的時間過后，廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高，已經不能支持工藝生產，需要對重金屬進行排放，否則造成的污染更加嚴重，在現在的前鍍槽液處理中，多為集中收集后單獨處理。電鍍廢水主要包括酸堿除油廢水、鍍件漂洗水，廢槽液，冷卻水等.

對于普通的普通鍍鋅線生產流程圖如下：高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。因產水點多所以導致了管控困難，這也是比較大問題之一，管控困難就會出現水質產生波動或者處理效果不佳。2、污染物多污染物雜導致的比較大問題是分流難度大，各類指導文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導致后續處理難度增加，總鎳、總磷等指標超標。3、污水的廢液量大電鍍廢水中經常被忽略的一類廢水，有些廢液的產生量雖然很少，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量是相對比較多的。光催化處理技術具有選擇性小、處理效率高、降解產物徹底、無二次污染等特點。貴州五金電鍍廢水治理

電鍍線的生產工序都比較長，一般一條線5-15個清洗水排放點。北京高濃度電鍍廢水檢測

4、守時調查水中微生物生長狀況,發現異常應及時操控進水水量加以調整.5、要調查二沉池水水流流態,出水堰集水有必要均勻,通常每隔24小時有必要排泥一次,排泥時翻開排泥電磁閥,使用氣提方法將二沉池內的污泥提高至污泥池.6、地埋式一體化污水處理設備根據需要在消毒池內參加消毒劑,二沉池來水通過消毒劑加藥罐,藥劑部分溶解,到達消毒的意圖.經處理過的水在清水箱內逗留約0.5小時后,就到達了排放需求,能夠向外界受水體排放.7、設備調試結束并正常運轉后,體系即可進入主動運轉,現場將水泵、風機的操作切換在主動運轉狀況.北京高濃度電鍍廢水檢測