電鍍廢水處理方法

目前，我國處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等。

1、沉淀法(1) 中和沉淀法。在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。

(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀而除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應(yīng)pH值在7～9之間，處理后的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉淀法的缺點是：硫化物沉淀顆粒小，易形成膠體，硫化物沉淀在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。

(3) 螯合沉淀法。通過高分子重金屬捕集沉淀劑(DTCR)在常溫下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金屬離子迅速反應(yīng)，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量有機或(和)無機絮凝劑，形成絮狀沉淀，從而達到捕集去除重金屬的目的。DTCR系列藥劑處理電鍍廢水的特點是可同時去除多種重金屬離子，對重金屬離子以絡(luò)合鹽形式存在的情況，也能發(fā)揮良好的去除效果，去除膠質(zhì)重金屬不受共存鹽類的影響，具有較好的發(fā)展前景。

蓄熱式催化焚燒爐是結(jié)合催化式與蓄熱式兩種焚燒爐優(yōu)特點的新爐型，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能**產(chǎn)品；江蘇烘干廢氣處理設(shè)備定制

  (二)噴淋填料塔工藝原理

  本工藝采用雙堿吸收法，該工藝以氫氧化鈉/石灰溶液作為吸收劑來處理，以新型***填料塔式脫硫除塵裝置為主體，工作原理為：柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙，在發(fā)電機排氣壓力的作用下，由下部切線方向從底部進入煙氣凈化器，與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，與此同時，液霧在旋流帶動下，也作旋轉(zhuǎn)運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的煙塵由底部排污口排出，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達標排放。

  在化學(xué)反應(yīng)中對PH值的控制比較重要直接影響對SO2的吸收，PH過低吸收能力過低，操作時應(yīng)控制PH保持在10-11。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應(yīng)，***在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進入堿液池(調(diào)節(jié)PH)，再次循環(huán)利用。

山東廢水廢氣處理設(shè)備找哪家 在各種定型機含油煙氣治理技術(shù)中,高壓靜電除塵法的凈化處理效果顯著,具有除塵效率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的工作原理

工業(yè)廢氣處理設(shè)備采用預(yù)凈化利用干式材料進行凈化，后利用活性碳的多微孔特性進行吸附。活性炭吸附飽和后，再利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達97%以上。

分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機廢氣做能源，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

使用廢氣處理設(shè)備對不同廢氣處理的方法   1、惰性氣體處理   惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。   (1)在室外適當?shù)牡胤脚欧拧?  (2)若鋼瓶或儀器在室內(nèi)，可接上排氣導(dǎo)管，使其引到室外緩慢排放。   2、可燃氣體處理   (1)排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進行操作，以防氣體噴出傷人。   (2)采用燃燒法處理時，應(yīng)安裝減壓閥，控制可燃氣的速度，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。   (3)可燃氣體的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。   3、毒性氣體處理   (1)毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應(yīng)確保其有效性方可使用。   (2)處理毒性氣體時，工作人員須戴防毒工具、手套等勞保護具與處理工作無關(guān)的人員，禁止進入毒氣處理區(qū)。 吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。

脈沖布袋除塵器特點

      1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

      2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

      3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

      4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

      5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

      6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 定型機是耗能設(shè)備,其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的百分之四十以上,是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。江蘇印刷廢氣處理設(shè)備定制

定型機工程中的熱能利用和油脂回收產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟收益,是企業(yè)轉(zhuǎn)“被動”,為“主動”。江蘇烘干廢氣處理設(shè)備定制

印染廢水處理設(shè)備使用的技術(shù)是什么？印染工業(yè)廢水成分復(fù)雜，往往單一的工藝技術(shù)，不能達到滿意的效果，采用宏森環(huán)保多種工藝整合的印染工業(yè)廢水處理設(shè)備，已達到相應(yīng)標準，獲取更高的經(jīng)濟效益。那么，無錫綠禾盛環(huán)保印染廢水處理設(shè)備技術(shù)有哪幾種呢？(1)調(diào)節(jié)：對于水質(zhì)和水量變化較大的廢水，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮較長的停留時間。一般情況下，后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時，不宜采用曝氣混合。(2)混凝反應(yīng)：當廢水中含有較多疏水性染料時，將混凝反應(yīng)過程置于生化前，去除不溶性染料，減少后續(xù)生物處理的負荷。(3)中和：當原水的pH值較高時，通常用***或鹽酸中和。為了節(jié)省試劑用量，可以稍后調(diào)整。(5)過濾：當出水需要澄清或回用時，應(yīng)采用砂濾或煤砂兩層過濾。(6)電解：鈦-釕電鍍惰性電極電解對酸性染料印染廢水有良好的脫色效果。去除COD時，硫染料、還原染料、酸性染料、活性染料等染料的去除率較高。由于污泥較多，很少采用金屬陽極電解。(7)好氧生物降解：氧化溝、間歇式活性污泥法(SBR)、循環(huán)式活性污泥法(CSTR)等高水量、高濃度印染廢水優(yōu)先采用活性污泥法。對于水量和濃度較低的廢水，可考慮采用生物接觸氧化法，但填料應(yīng)保證密度和容積比，適合采用多級串聯(lián)法。。

江蘇烘干廢氣處理設(shè)備定制