(3)酸洗，酸洗是消除沉淀的有效方法，水垢積到一定程度，就需要進行酸洗，酸洗周期是根據(jù)除鹽率下降的具體情況而定，一般1-4周一次，一般采用鹽酸,酸液濃度1-2%，不宜過高，若濃度大于3%，會使離子交換膜受損，酸洗一般采用循環(huán)酸洗，濃水,淡水和極水室一次酸洗的方法。酸洗時間一般1-2小時或酸洗到近處電滲析器的酸洗液pH值不變?yōu)橹埂Ｋ嵯春笥们逅疀_洗到進出水的pH相等為止，對于硫酸鈣沉淀，可先用10%濃度的碳酸鈉溶液清洗后，再酸洗。(4)堿洗，酸洗不能取出有機沉淀物，對于這類污染層可以用堿性食鹽水清洗，使有機物消除，堿洗液一般由9%NaCl(好用精鹽)和NaOH組成，堿洗時間30-90分鐘，結束后用清水沖洗到合格為止。堿洗可以利用酸洗系統(tǒng)進行，一般不另設裝置。正沖洗流量：1.5-2倍設計產水流量 反沖洗壓力：0.06-0.12MPa。廣東10噸超濾設備方案

工業(yè)酸洗磷化廢水主要來源于鋼鐵、化學、染料以及電鍍等加工業(yè)的前處理或中間處理，酸洗指的是清潔金屬表面的一種方法，利用酸溶液去除鋼鐵等金屬表面上的氧化皮和銹蝕物，因此這類工業(yè)的廢水污染物成分復雜，水體富營養(yǎng)化，在金屬表面的工業(yè)廢水處理過程中，酸洗磷化廢水處理工藝較為常見，作為一種金屬保護工藝，具有一定的防腐、抗氧化性能，也是金屬漆的一種工藝，酸洗磷化廢水處理具有比較重要的價值作用。金屬進行酸洗磷化工藝后，必然會產生相應的廢水，其中含有大量有害離子，酸性低，容易對環(huán)境造成一定的危害。廣東超濾設備的作用電鍍綜合廢水經UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后。

1.反滲透設備停運維護由于企業(yè)經常連續(xù)生產工作，反滲透設備也不可避免的要經常停運維護，長時間或短時間停用都有必要采取維護措施，不正確的處理會使膜功能降低。短期保留適用于停運15ｄ以下的體系，可采用每1～3ｄ低壓沖刷的方法來維護反滲透設備。因此在水溫高于20℃時，每2ｄ或1ｄ低壓沖刷一次，水溫低于20℃時，能夠每3ｄ低壓沖刷一次，每次沖刷完后需封閉清水設備反滲透設備上一切進出口閥門。長時間停用維護適用于停運15ｄ以上的體系，這時有必要用維護液(殺菌劑)充入清水設備反滲透設備進行維護。常用異噻唑啉酮20ｍｇ/Ｌ、?殺菌劑配方為甲醛10、亞硫酸氫鈉1。

使用酸洗磷化廢水設備時注意事項：在一定Al2(SO4)3劑量下小化廢水COD值的關鍵技術是準確掌握調整廢水的pH值。如果能適當提高凝固劑的酸度，就能進一步減少藥劑的投入量，效果好，成本低。正確控制廢水的pH值，廢水的Zn2濃度可降低到0.1mg/L以下。因此，從用水量、排放水質的特性來看，將廢水的pH值嚴格控制在8點是很好的控制條件。因此，加入Al2(SO4)3后，用中和劑調節(jié)pH值為8.可以有效降低廢水中雜質和SS、COD的含量，并在該pH值范圍內，方便加入聚丙烯后沉淀的作用，酸洗磷化廢水處理達到凈化效果，有助于磷化廢水達標排放。超濾裝置是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜。

超濾作為一種過濾精度比較高的預處理設備，對原水中有機污染物、膠體污染物、懸浮污染物等具有非常高的截流效果，正是因其具有非常優(yōu)越的特性，因此其對其進水也有一定的要求和長期穩(wěn)定運行的條件：1、進水＜100um的預處理過濾。2、進水壓力在額定運行壓力以內；反洗壓力在額定壓力以內。3、自動、頻繁地自身清理。

工業(yè)超濾設備，超濾裝置，在水處理設備，純水制取，水凈化方面，應用比較多，而各個用戶的需求也是不一樣的，公司設備都有使用說明，公司技術人員也會將一些比較的技巧和注意事項對操作人員進行培訓，以使設備安全，正常運行。 3、如原水中的有機物含量較高時，可采用加氯、凝聚、澄清過濾等方法處理。山東小型超濾設備原理

中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。廣東10噸超濾設備方案

超濾系統(tǒng)

(3)濾后水池。主要作用是貯存快濾池來水，為后續(xù)工藝提供穩(wěn)定的水量，同時為快濾池提供反沖洗水。其中，濾后水池1座，碳鋼防腐，尺寸為5.5m×5m×3.5m。配置2臺濾池反沖洗泵。(4)超濾裝置。主要作用是作為反滲透工藝的預處理手段，截留相對分子質量在1000~500000道爾頓的物質，包括顆粒、懸浮物、細菌、病毒、原生動物、膠體物質、高分子有機物等。其中，超濾裝置1套，每套設備的凈產水量30m3/h。采用壓力式中空纖維超濾膜，系統(tǒng)膜通量≤50L/(m2·h)，系統(tǒng)回收率≥90%，反洗頻率為30min，化學加強反洗(CEB)酸洗頻率為72h，CEB堿洗頻率為12h，出水SDI和濁度分別在3NTU和1NTU以下。配置超濾膜組件，超濾給水泵，循環(huán)泵，自清洗過濾器，超濾清洗泵，清洗罐，清洗劑投加桶泵，化學劑加藥系統(tǒng)。 廣東10噸超濾設備方案