甲基硫醇錫生產污水處理采用KMn04氧化法、微電解法、蒸發冷凝法對甲基硫醇錫生產廢水進行了處理，并對其處理效果進行了比較，發現KMn04氧化法和微電解法的去除率比較大低于蒸發冷凝法。然而，單純的蒸發冷凝法仍存在很多不足的地方出水難以達標排放，蒸餾出來的水仍需通過投加MgO和H3P04等化學方法處理，這樣處理不僅使成本比較大提高，且尚未提到綜合利用NH4C1。另外更為不足的是未對廢水中的有機物進行處理。由于甲基硫醇錫生產過程中的有機錫中間體，原料巰基乙酸異辛酯，產品甲基硫醇錫的沸點都在20(TC左右，無法從廢水中蒸發出來，仍留在蒸發器中造成二次污染。而且若只通過蒸發冷凝，不利于NH4C1的綜合利用。重金屬是許多工業活動和化學反應產生的危險污染物之一。它們可以對環境和人類健康造成極大的危害。吉林工業電鍍廢水排放標準

 由于電鍍工廠排出的電鍍廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、銅、鎳、鋅、鐵，含氰，含酸，含堿，以及各種有機添加劑、表面活性劑等。這些廢水、廢液中含有大量的有機物、重金屬、氮、磷等污染物，特別是在太湖流域以及環保重點管控的區域，已經實行嚴格的排放標準。部分地區已經要求電鍍廢水實現氮磷零排放甚至電鍍廢水零排放。眾多企業由于電鍍廢水處理不穩定造成超標被停產罰款，甚至關停處理。

綠禾盛環保依托強大的科研基地和眾多表面處理行業經驗，從節能減排，綜合利用的角度出發，從產線源頭優化，幫助客戶篩選低污染物含量的添加劑，并結合產線工藝，回收或減排槽液，減少污染物的排放，再將每股不同污染物的污水進行分水分治，結合我司的雙催化氧化技術、高倍濃縮技術、廢水零排放技術，幫助企業選擇適合的廢水處理設備，從源頭-達標排放-中水回用-廢氣處理直至廢水零排放系統，綜合把控整體處理工藝，為客戶徹底解決環保相關問題。 安徽電鍍廢水處理藥劑廠家1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

電鍍廢水處理方法     電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。1、配藥     因為目前電鍍前的除油大多涉及的是堿洗，堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價格較為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果，所以需要用到在線式PH來監測助洗計的PH值，并且PH電極的需要采用四氟電極，不能用常規的塑殼電極，否者會被腐蝕掉。

與其他處置工藝相比，亞硝酸處置工藝的優點是：在一環節，通過對污水處理獲得一種堿性物質，即亞硝態鹽，該種堿性物質可以與厭氧水形成的重碳酸鹽發生反應，實現酸堿中和。另外，在此處置工藝中，每一處置環節反應在相應容器內，能盡可能地為性能菌供應良好的成長氛圍，有效減少進水物質的制約作用。且亞硝化處置手段屬于一種聯合工藝，對pH值要求大范圍且具體操作難度低，處置效率較高。更重要的是，通過該處置工藝，NO、N2O等溫室氣體的釋放量比較大減少，實現了對生態環境的有效保護。廢水指工業、農業、城市等活動所產生的含有污染物的水。

2、電鍍廢水根據生產工藝,電鍍廢水主要分為以下三類:1)含鉻廢水:含鉻廢水主要來自于銀合金的鉻酐酸洗、銅合金的鉻酐鈍化以及銀鍍層的出光等工序,廢水中主要含有Cr6+以及極少量的Cu2+、Ag+等金屬離子。2)含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個來源:電鍍鎳和化學鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來自酸性鍍鎳生產線的漂洗水,廢水中主要含有NiSO4、NiCl2等。化學鍍鎳廢水組成較為復雜,通常含有絡合劑、穩定劑、pH值緩沖劑等。3)含氰廢水:含氰廢水由鍍銅、鍍銀及鍍金產生,廢水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物,鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。3、廢棄鍍液和退鍍溶液由于鍍液到達使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會產生廢棄鍍液和退鍍溶液,該類廢液通常濃度較高、成分較復雜,可以單獨收集、預處理后緩慢投加至相應廢水中進行處理,也可以單獨收集,委托外部資質單位進行處理。3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷。黑龍江高濃度電鍍廢水排放標準

廢水質量指標是用于評估廢水是否適合處置、處理或再利用的實驗室測試方法。吉林工業電鍍廢水排放標準

含鎳廢水怎么處理？含鎳廢水處理工藝介紹含鎳廢水怎么處理？在了解這個問題之前我們先看看含鎳廢水都是怎么來的。含鎳廢水主要來源鎳礦和其他含鎳的共生礦開采時的排出水，鎳及其合金冶煉工藝的廢水，鎳鹽和鎳催化劑生產中排出的含鎳稀溶液，鎳的電鍍作業和鎳合金、不銹鋼材料的電化學加工、浸蝕和漂洗作業等排出的廢液。目前，含鎳廢水處理與回收技術目前國內外常用的方法有:化學沉淀、離子交換、蒸發濃縮、反滲透、電滲析、離子及電浮選、液膜萃取、腐植酸煤吸附等技術手段。吉林工業電鍍廢水排放標準