電鍍廢水的來源一般為：(1)鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他污水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水。(4)金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍為主廢水危害電鍍廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳等重金屬離子以及酸、堿、物等具有很大毒性的物質。電鍍廢水如果不經過處理就進行排放，會污染飲用水和工業用水，對人類生存和生態環境造成巨大危害。氧化法主要是用來處理含氰廢水，主要有堿性氯化法、電解氧化法、過氧化氫氧化法、臭氧氧化法。河南高濃度電鍍廢水檢測

對于普通的普通鍍鋅線生產流程圖如下：高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。因產水點多所以導致了管控困難，這也是比較大問題之一，管控困難就會出現水質產生波動或者處理效果不佳。2、污染物多污染物雜導致的比較大問題是分流難度大，各類指導文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導致后續處理難度增加，總鎳、總磷等指標超標。3、污水的廢液量大電鍍廢水中經常被忽略的一類廢水，有些廢液的產生量雖然很少，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量是相對比較多的。黑龍江五金電鍍廢水處理藥劑廠家該方法去除效果好，可實現重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無二次污染。

電鍍廢水的處理解決工藝解析：

2.綜合廢水反應池處理，斜板沉降板沉降金屬泥沉降完成后，廢水基本澄清。然后，打開閥門，將廢水釋放到下一個處理池——綜合廢水反應池，通過藥物沉淀有鉻、銅、鎳等元素。在沉淀反應處理過程中，由于金屬離子沒有以全沉淀的形式直接沉淀到反應池底部，且大部分以絮凝的形式存在于溶液中。因此，溶液需要通過斜板沉淀。這種沉降板通常與水平面的夾角約為20°，覆蓋著比較大小小的孔。每個孔都有塑料刺，用來鉤住絮凝沉淀物。同時，為了提高沉降效果，一些氯化鈣經常被添加到沉降板的上層作為沉降劑。沉淀泥通過管道輸送至沉淀處理車間，溶液進入無閥濾池。3.進入濾池過濾處理經初步沉降和斜板沉降處理后，溶液中仍有絮狀沉淀。因此，溶液需要輸送到無閥濾池進行過濾。濾池一般有較密的濾網，可以保留細微的沉淀顆粒。處理后的溶液需要進一步檢測有害物質的含量，如果符合國家規定的排放標準，就可以排放。同時，過濾后的沉淀物也被送到污泥處理車間。

含氰廢水——堿性氯化法處理目前處理含氰廢水多采用堿性氯化法處理，需要注意含氰廢水與其它廢水嚴格分流，減少混入鎳、鐵等金屬離子，否則電鍍廢水處理起來會很困難。原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段：一將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不全，叫做氧化階段。

綜合重金屬廢水——氫氧化物沉淀的工藝綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水，以及酸、堿前處理廢水所組成。這類電鍍廢水處理方法相對簡單，采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。工藝流程為：綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放。 3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷。

4、進水水量和水質分質分流是做好廢水處理的前提,因此需要明確每個鍍槽排出廢水的類別,計量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水;含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水;含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水;化學鍍鎳廢水經初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水;沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應的廢水。電鍍廢水處理工藝主要有化學法、電解法、吸附法、反滲透等,而目前處理效果穩定、適應性強、處理成本低、管理簡便的處理工藝仍是化學法,加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體,然后沉淀分離去除。（2）吸附法：通過具有獨特結構的吸附劑吸附重金屬離子處理污水的方法。北京工業電鍍廢水監測方案

(1)化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法 (2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。河南高濃度電鍍廢水檢測

電解銅箔生產過程是電化學過程，它是先將電解銅氧化，并制得硫酸銅溶液，然后在生箔機中電解生成生箔，生產過程中產生相當數量的漂洗廢水，同時還排出一些濃度高的廢液，這些廢水和廢液中含有多種金屬離子。電解銅箔產生過程中銅箔的清洗水，即弱粗化、灰化和鈍化工藝過程中的清洗水，廢水中含有硫酸、銅、鉻等重金屬離子。生箔弱化粗化灰化廢水：廢水主要是從生箔沖洗槽及弱粗化工序沖洗槽，鍍鋅沖洗槽出來的，含重金屬濃度較高，水量較大。重金屬廢水無論以何種方式處理都不能使其中的重金屬分解破壞，故從某種意義上講可以說是極嚴重比較大的工業廢水，這些廢水必須經過嚴格處理后才能排放。河南高濃度電鍍廢水檢測