一、反滲透系統預處理的目的：1.防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。2.防止膜表面上結垢。反滲透裝置運行中，由于水的濃縮，有一些難溶鹽如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽生成。3.確保膜免受機械和化學損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用壽命二、反滲透系統預處理設計的工藝選擇地表水中懸浮物含量小于50mg/L時，可采用直流混凝過濾方法。地表水中懸浮物含量大于50mg/L時，可采用混凝、澄清、過濾方法；地下水含鐵量小于0.3mg/L，懸浮物含量小于20mg/L時，可采用直接過濾方法。地下水含鐵量小于0.3mg/L，懸浮物含量大于20mg/L時，可采用直流混凝過濾方法。原因是濃差極化在膜面上形成的邊界層(或凝膠層)，使流體阻力增加，因此必須相應采取一些措施來解決。凈水耗材超濾設備供應

工業酸洗磷化廢水主要來源于鋼鐵、化學、染料以及電鍍等加工業的前處理或中間處理，酸洗指的是清潔金屬表面的一種方法，利用酸溶液去除鋼鐵等金屬表面上的氧化皮和銹蝕物，因此這類工業的廢水污染物成分復雜，水體富營養化，在金屬表面的工業廢水處理過程中，酸洗磷化廢水處理工藝較為常見，作為一種金屬保護工藝，具有一定的防腐、抗氧化性能，也是金屬漆的一種工藝，酸洗磷化廢水處理具有比較重要的價值作用。金屬進行酸洗磷化工藝后，必然會產生相應的廢水，其中含有大量有害離子，酸性低，容易對環境造成一定的危害。江西中空超濾設備供應廠家反沖洗流量：2-3倍設計產水流量 反沖洗頻率：隨進水水質而變化15～60min。

2.反滲透膜化學清潔通常2～10個月清潔一次，假如每個月不得不清潔一次，這說明應該改善的預處理體系，調整的運轉參數。假如1～2個月需求清潔一次，則需求進步設備的運轉水平，是不是需求改善預處理體系較難判別。在正常運轉條件下，反滲透膜也許被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起清水設備反滲透設備出力降低或脫鹽率降低、壓差增加，乃至對膜形成不行康復的損害，因而，為了良好的透水和除鹽功能，需求對膜進行化學維護清洗。3.低壓沖刷反滲透設備定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低ｐＨ值的沖刷有利于剝除附著在膜表面上的塵垢，保持膜功能，或當反滲透設備進水ＳＤＩ俄然增加超越5.5以上時，應進行低壓沖刷，待ＳＤＩ值調至合格后再運行。

超濾設備分類1.常用的超濾膜材質有：醋酸纖維素膜，聚砜膜，聚酰胺膜、PVC、PVDF等。2.超濾裝置分類有：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。2.1.板框式優點：裝置牢固，適合在大范圍的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。（2）在孔內停留而被去除（阻塞）； （3）在膜面的機械截留（篩分）。

計原則：設計產水量：具體根據進水水質及膜的型號選定比較大進水壓力：0.3MPa比較大跨膜壓差：0.15MPa（建議運行透膜壓力:0.04-0.08MPa）正沖洗流量：1.5-2倍設計產水流量反沖洗壓力：0.06-0.12MPa反沖洗流量：2-3倍設計產水流量反沖洗頻率：隨進水水質而變化15～60min反沖洗時間：30-60sec化學沖洗：隨膜材質及膜污染情況而定滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次

應用領域：用于醫用無菌無熱原水設備，飲料，飲用水，礦泉水凈化，工業分離，濃縮，提純：工業廢水處理，電泳漆，電鍍含油廢水處理 2、而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。福建不銹鋼超濾設備供應

純水處理設備生產廠家弱型樹脂（弱酸性和弱堿性樹脂）可轉為相應的氫型或游離胺型。凈水耗材超濾設備供應

我公司超濾膜設備優點：1、超濾膜元件采用世界膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上比較好質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。2、系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。3、系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。4、處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。5、系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。6、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。凈水耗材超濾設備供應