甲基硫醇錫生產(chǎn)污水處理采用KMn04氧化法、微電解法、蒸發(fā)冷凝法對甲基硫醇錫生產(chǎn)廢水進行了處理，并對其處理效果進行了比較，發(fā)現(xiàn)KMn04氧化法和微電解法的去除率比較大低于蒸發(fā)冷凝法。然而，單純的蒸發(fā)冷凝法仍存在很多不足的地方出水難以達標排放，蒸餾出來的水仍需通過投加MgO和H3P04等化學方法處理，這樣處理不僅使成本比較大提高，且尚未提到綜合利用NH4C1。另外更為不足的是未對廢水中的有機物進行處理。由于甲基硫醇錫生產(chǎn)過程中的有機錫中間體，原料巰基乙酸異辛酯，產(chǎn)品甲基硫醇錫的沸點都在20(TC左右，無法從廢水中蒸發(fā)出來，仍留在蒸發(fā)器中造成二次污染。而且若只通過蒸發(fā)冷凝，不利于NH4C1的綜合利用。化學沉淀法：化學沉淀法是處理電鍍廢水常用的方法。江蘇活性炭電鍍廢水處理供應商

2.膜分離法隨著膜技術在工業(yè)廢水處理及回用中的普及，將膜分離技術應用到銅箔漂洗水處理工程中，不但使透過水得到回用，而且銅離子濃縮后可直接回用到銅箔生產(chǎn)工藝中，從而實現(xiàn)廢水零排放，具有一定的經(jīng)濟和社會效益。3.預脫鹽、反滲透法銅箔漂洗廢水含有大量的銅、鋅、鉻等重金屬離子銅箔漂洗廢水直接排放，不僅浪費大量寶貴的水資源，而且嚴重污染工廠周圍的環(huán)境，預脫鹽、反滲透工藝對銅箔生產(chǎn)污水進行深度凈化處理，處理后的廢水可以循環(huán)使用。貴州高濃度電鍍廢水處理設備2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水數(shù)量不大，但含量高，污染大。

與其他處置工藝相比，亞硝酸處置工藝的優(yōu)點是：在一環(huán)節(jié)，通過對污水處理獲得一種堿性物質(zhì)，即亞硝態(tài)鹽，該種堿性物質(zhì)可以與厭氧水形成的重碳酸鹽發(fā)生反應，實現(xiàn)酸堿中和。另外，在此處置工藝中，每一處置環(huán)節(jié)反應在相應容器內(nèi)，能盡可能地為性能菌供應良好的成長氛圍，有效減少進水物質(zhì)的制約作用。且亞硝化處置手段屬于一種聯(lián)合工藝，對pH值要求大范圍且具體操作難度低，處置效率較高。更重要的是，通過該處置工藝，NO、N2O等溫室氣體的釋放量比較大減少，實現(xiàn)了對生態(tài)環(huán)境的有效保護。

  在食品工業(yè)廢水處理中來自生產(chǎn)車間的廢水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池入口設機械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，機械格柵所攔截的柵渣自動進入雜物箱，定期由環(huán)衛(wèi)部門清理轉(zhuǎn)運。在調(diào)節(jié)池中廢水充分地混合，調(diào)節(jié)水量并初步降解有機物，然后通過廢水泵將廢水輸入缺氧池，在缺氧池中回流混合液與原廢水充分混合，通過兼氧微生物的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮氣，完成反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風機提供氧源，使廢水中的有機物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)微生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。二沉池出水達到排放標準，排入附近河流。2.選擇性：重金屬去除劑能夠有針對性地去除特定的重金屬，而不會影響到其他元素。

含氰廢水——堿性氯化法處理目前處理含氰廢水多采用堿性氯化法處理，需要注意含氰廢水與其它廢水嚴格分流，減少混入鎳、鐵等金屬離子，否則電鍍廢水處理起來會很困難。原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段：一將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不全，叫做氧化階段。

綜合重金屬廢水——氫氧化物沉淀的工藝綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水，以及酸、堿前處理廢水所組成。這類電鍍廢水處理方法相對簡單，采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。工藝流程為：綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放。 (1)化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法 (2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。江蘇小型電鍍廢水

電鍍設備電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用。江蘇活性炭電鍍廢水處理供應商

電鍍廢水的來源和危害電鍍所產(chǎn)生的廢水中不僅含有危害較大的六價鉻等重金屬離子，而且還含有合物、酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、防銀變色劑、增光增亮劑等多種毒性物質(zhì)。由于電鍍廢水毒性大、危害性大，且具有積累作用，所以不管對人類還是生態(tài)環(huán)境的破壞作用都非常大。2電鍍廢水處理過程中的問題企業(yè)在電鍍廢水處理過程中，面臨著設備投資大、廢水處理成本高，處理效果不能達到預期效果，以及電鍍廢水分類收集不到位等方面的壓力和挑戰(zhàn)。因此兼顧廢水處理的環(huán)保高效和經(jīng)濟效益，合適的廢水處理工藝和產(chǎn)品成為污水處理企業(yè)進行廢水處理工作必然要考慮的因素。江蘇活性炭電鍍廢水處理供應商