電鍍廢水處理工藝：FCM催化自電解+臭氧催化氧化技術(shù)FCM催化自電解優(yōu)點(diǎn)1.可高效去除廢水中高濃度COD有機(jī)物、色度、重金屬離子；2.對(duì)環(huán)狀及長(zhǎng)鏈大分子有機(jī)物進(jìn)行開環(huán)、斷鏈；3.對(duì)有毒、有害有機(jī)污染物有毒官能團(tuán)，提高電鍍廢水的可生化性；4.該系列產(chǎn)品采用納米加工技術(shù)，徹底解決了同類產(chǎn)品的鈍化、板結(jié)問題，滿足系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

臭氧催化氧化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)1.高效性：臭氧催化效率提高2-4倍，比同類催化劑效率高30%-80%。2.專業(yè)性：比表面積高，表面吸附能力強(qiáng)，高效降解有機(jī)物。3.顛覆性：壽命長(zhǎng)，可長(zhǎng)期保持活性。4.經(jīng)濟(jì)性：節(jié)約占地，無二次污染。5.改造方便：模塊化設(shè)計(jì)，只需在原有工藝增加催化單元。6.利用率高：活化臭氧分子，臭氧被充分應(yīng)用，殘留少，利用率高。 固體、有機(jī)物指標(biāo)、氮、磷、糞便污染指標(biāo)；貴州小型電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

 由于電鍍工廠排出的電鍍廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、銅、鎳、鋅、鐵，含氰，含酸，含堿，以及各種有機(jī)添加劑、表面活性劑等。這些廢水、廢液中含有大量的有機(jī)物、重金屬、氮、磷等污染物，特別是在太湖流域以及環(huán)保重點(diǎn)管控的區(qū)域，已經(jīng)實(shí)行嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。部分地區(qū)已經(jīng)要求電鍍廢水實(shí)現(xiàn)氮磷零排放甚至電鍍廢水零排放。眾多企業(yè)由于電鍍廢水處理不穩(wěn)定造成超標(biāo)被停產(chǎn)罰款，甚至關(guān)停處理。

綠禾盛環(huán)保依托強(qiáng)大的科研基地和眾多表面處理行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，從節(jié)能減排，綜合利用的角度出發(fā)，從產(chǎn)線源頭優(yōu)化，幫助客戶篩選低污染物含量的添加劑，并結(jié)合產(chǎn)線工藝，回收或減排槽液，減少污染物的排放，再將每股不同污染物的污水進(jìn)行分水分治，結(jié)合我司的雙催化氧化技術(shù)、高倍濃縮技術(shù)、廢水零排放技術(shù)，幫助企業(yè)選擇適合的廢水處理設(shè)備，從源頭-達(dá)標(biāo)排放-中水回用-廢氣處理直至廢水零排放系統(tǒng)，綜合把控整體處理工藝，為客戶徹底解決環(huán)保相關(guān)問題。 重慶電解電鍍廢水處理設(shè)備安裝該樹脂可以再生和重復(fù)使用，使其成為處理電鍍廢水的一種經(jīng)濟(jì)高效的選擇。

在金屬泥沉降完全完成后，得到的廢水基本上呈現(xiàn)澄清狀態(tài)。此時(shí)，打開閥門，將廢水釋放到下一個(gè)處理池———綜合廢水反應(yīng)池中。將廢水中主要的鉻、銅、鎳等元素沉淀出來，主要是通過加藥。首先，含氰的廢水先進(jìn)行破氰反應(yīng)，去除物，含鉻廢水進(jìn)行還原反應(yīng)，去除六價(jià)鉻，混合一起統(tǒng)一調(diào)整PH沉淀。根據(jù)反應(yīng)池中廢水的總體積，計(jì)算出需要的投藥量，一是避免處理藥品的浪費(fèi)，二是省去過量藥品的處理步驟，從而降低處理費(fèi)用。藥物投放后，廢水中的六價(jià)鉻離子就會(huì)與過氧硫代硫酸鈉產(chǎn)生反應(yīng)，將六價(jià)的鉻離子還原成三價(jià)，以便于下一步的沉降。為了加快反應(yīng)效率，應(yīng)使用攪拌裝置對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，在廢水呈現(xiàn)出綠色后，說明還原反應(yīng)已經(jīng)大致完成，可以進(jìn)入下一步的處理作業(yè)了;其次，調(diào)節(jié)廢水的PH值。

體化污水處理設(shè)備文化程度 這是一種選擇一體化污水處理設(shè)備工藝的主要理論依據(jù)。原則上，一體化污水處理設(shè)備的程度取決于污水的水質(zhì)特性。處理后的水的流向和污水流入水體的自凈能力。但是，目前一體化污水處理設(shè)備復(fù)雜程度的確定主要是沒有按照市場(chǎng)國家有關(guān)會(huì)計(jì)法律保障制度和技術(shù)產(chǎn)業(yè)政策的要求員工的。通常，環(huán)境質(zhì)量管理業(yè)務(wù)部門應(yīng)該根據(jù)“污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”和相關(guān)服務(wù)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)來控制污水的排放濃度，一些網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展科技水平相對(duì)較高的地區(qū)也制定了較嚴(yán)格的局部排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，無論要處理哪種污水，無論處理計(jì)算方法和處理風(fēng)險(xiǎn)程度如何，處理軟件系統(tǒng)的污水都應(yīng)該符合國際標(biāo)準(zhǔn)。2、處理效果優(yōu)于完全混合式或二級(jí)串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。

采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下：采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供完美解決方案，促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升級(jí)。其主要特點(diǎn)：(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗(2) 回收資源——貴重金屬回收利用(3) 保護(hù)環(huán)境——廢水零排放或微排放電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對(duì)水環(huán)境的污染，極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，極易對(duì)生物造成危害。而膜分離技術(shù)對(duì)水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用，經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水，可以實(shí)現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產(chǎn)成本比較大降低。化學(xué)沉淀法：化學(xué)沉淀法是處理電鍍廢水常用的方法。山東電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

(3)吸附法。 (4)溶劑萃取分離法。貴州小型電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

常用去除廢水中Cu2的方法有中和法、置換法、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法等。1.沉淀法銅箔漂洗廢水含有大量無機(jī)鹽(電導(dǎo)率高于720Ls/cm)，要處理到含有少量無機(jī)鹽(電導(dǎo)率小于50Ls/cm)，關(guān)鍵技術(shù)是脫鹽處理。向銅箔漂洗廢水中加入一種復(fù)合沉淀劑，能將廢水中的陰離子(SO24-、AsO33-、AsO34-)、陽離子(Cu2、Cr3、Zn2)同時(shí)沉淀出來。沉淀后濾液呈中性，電導(dǎo)率由原來的720μs/cm降低到50μs/cm以下，其他指標(biāo)均符合回收水標(biāo)準(zhǔn)。貴州小型電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家