對于普通的普通鍍鋅線生產流程圖如下：高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。因產水點多所以導致了管控困難，這也是比較大問題之一，管控困難就會出現水質產生波動或者處理效果不佳。2、污染物多污染物雜導致的比較大問題是分流難度大，各類指導文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導致后續處理難度增加，總鎳、總磷等指標超標。3、污水的廢液量大電鍍廢水中經常被忽略的一類廢水，有些廢液的產生量雖然很少，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量是相對比較多的。1.去除重金屬：重金屬去除劑具有快速、效率高的特點，可以有效地去除水和土壤中的重金屬。浙江電鍍廢水蒸發

2、鍍前酸洗或者堿洗對酸性或堿性助洗劑流通的過程中，需要對其用量進行計量，這時候會用到電磁流量計，若是進行酸性除油的話，電磁流量計常規采用四氟襯里，鉭電極即可滿足，若是堿性除油，需要根據堿性的強弱來選擇相應的材質，濃度不高的話可以選擇哈氏合金電極，如果堿性非常強，建議選擇鉑金電極。3、電鍍廢水電鍍廢水根據電鍍工藝的不同成分會有所差別，其中主要的污染物有，各種重金屬離子，酸堿類物質，有可能會含有部分油脂等有機物。污水的排放需要進行處理，而在這個過程中會涉及到污水酸堿性的測量，但是目前的話電鍍廢水中可能會涉及到金屬離子，給客戶推薦的話目前是用進口久茂電極配我們的主機。廢水的排放過程中需要檢測污水的流量，此時需要用到電磁流量計，電鍍廢水的測量，在電磁流量計的選型方面，電極選擇鈦合金，襯里四氟即可。湖北工業電鍍廢水設備3.可再生利用：重金屬去除劑可以在多次循環使用中，不斷去除重金屬，提高生產效能和減少成本。

一、鍍件前處理廢水簡而言之，就是在鍍件前要進行預先處理，這種廢水在國內目前電鍍廢水中所占比例比較大，而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學方式處理，另外還有采用包括但不限于電化學除油、侵蝕等電化學處理方式，以及酸洗除銹等活化處理。整個除油過程中經常會采用堿性化學物質，例如氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化學物，而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物。總而言之，鍍件前處理廢水產生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質。二、鍍槽廢液因為有害物質的長期積累，鍍槽液在用過一定的時間過后，廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高，已經不能支持工藝生產，需要對重金屬進行排放，否則造成的污染更加嚴重，在現在的前鍍槽液處理中，多為集中收集后單獨處理。

采用膜法技術處理電鍍廢水典型工藝如下：采用膜法技術為電鍍廢水處理提供完美解決方案，促進電鍍工業技術升級。其主要特點：(1) 降低成本——水與貴重金屬循環利用，減少材料消耗(2) 回收資源——貴重金屬回收利用(3) 保護環境——廢水零排放或微排放電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的污染，極大地制約了電鍍工業的可持續發展。傳統的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。而膜分離技術對水與重金屬進行循環利用，經過膜分離技術處理的電鍍廢水，可以實現重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產成本比較大降低。3、工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

2.廢水處理水平這是廢水處理設備選型挑選的主要根據。廢水處理水平原則上在于污水的水體特點、解決后水的去向和廢水所流入水質的自凈能力。但現在，廢水處理程度的明確主要依從國家有關法律制度及技術方針的需求。一般環境主管部門是依據《污水歸納排放規范》及相關的領域排出標準來操縱污水的排放濃度，一些社會經濟發展較高的地區還明確了更加嚴厲的地區排出標準。因此，不論是哪種需要處理的廢水，也不論是采取哪種工藝處理及解決水平，都應以解決的出水可以達標為依據和前提。依照法律、法規、方針的需求提防和整治水質空氣污染。固體、有機物指標、氮、磷、糞便污染指標；浙江酸性電鍍廢水清洗

（3）風機房內保持清潔，嚴禁有任何物品。 （4）及時清理鼓風機空氣過濾器。浙江電鍍廢水蒸發

電鍍廢水的來源一般為：(1)鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他污水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水。(4)金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍為主廢水危害電鍍廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳等重金屬離子以及酸、堿、物等具有很大毒性的物質。電鍍廢水如果不經過處理就進行排放，會污染飲用水和工業用水，對人類生存和生態環境造成巨大危害。浙江電鍍廢水蒸發