江蘇無錫綠禾盛環保科技有限公司位于無錫環保科技園，是一家集科研、設計、設備制造、工程安裝于一體的高科技環保企業，公司自開創以來，本著“品質、服務優先、客戶滿意，持續發展”的經營理念，發揚求真務實的開拓精神，不斷創新，不斷發展，致力于新技術、新工藝、新設備的研發。

公司現有員工130多人，其中技術人員40多人，擁有高級職稱的10人，擁有中級職稱的20多人，各類專業工人均擁有從業資格等級證書。公司各類制造加工設備齊全，能制造加工各類環保設備以及安裝各類環保工程。此外，公司長期與大專院校、科研院所精密合作，使之成為公司發展的堅強技術后盾，增強企業技術開發與持續創新的能力，使產品始終走在同行的前列。

近年來，我公司完成了數百項各類疑難廢水、廢氣治理工程項目。涉及采油（氣）田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產生的多種高濃度惡臭水質、氣體和工業廢氣、廢水治理工程；以先進的技術工藝、高性價比、完善的售后服務體系取得了良好的經濟和社會效益。

公司秉持“把自然還給自然”的社會理念，以自然為中心，將人與自然、人與科技完美結合為營造美麗的人類生存環境而不懈努力。

2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學反應，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。寧波蒸發器生產

蒸發器的工作原理

一、臥式蒸發器

  1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器***使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸發器 主要區別在于：制冷劑在管內流動，而載冷劑在管外流動。節流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器，經過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結的危險。這種蒸發器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發器”。

南通蒸發器濃縮MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身。

MVR蒸發器選擇注意事項  

1、根據物料性質選擇蒸發器種類。比如根據物料是否易結垢結疤選擇膜式蒸發器或強制循環蒸發器。  

2、根據物料的初始濃度和處理量選擇蒸發器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發器或者mvr蒸發器。  

3、根據物料對溫度的敏感性選擇蒸發器的類型。對于熱敏性物料，可根據具體情況選用膜式蒸發器或者刮板薄膜蒸發器，或者調整蒸汽和物料的流向。  

4、根據物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發操作中是一個關鍵參數，影響著蒸發器的選擇，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。  

5、根據客戶的投資情況和廠房條件來選擇。客戶對投資不敏感的條件下，盡量選用節能的蒸發裝置，如多效或mvr蒸發裝置。

MVR蒸發器應用行業

3、制藥工業

 我國的制藥行業，是個傳統的行業，使用了大量的老化、舊式蒸發器，不僅降低藥品質量，是浪費了大量的能源，急需升級換代減少二氧化碳的排放。MVR還用于生產西藥的蒸發、濃縮、結晶和干燥，中藥的濃縮。

 4、食品行業

     在食品深加工行業，大量采用蒸發技術實現脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。從果膠中提取的異丙醇的濃縮、芳香物的提取和濃縮、食品與發酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉

 5、制酒工業

  制酒行業我國是個古老的行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽。

MVR蒸發器和降膜蒸發器的區別是什么

MVR蒸發器和降膜蒸發器的區別：

  一、原理的差異

  前者利用蒸發器中產生的二次蒸汽，再通過蒸汽壓縮機壓縮后，壓力、溫度、熱焓增加，二次蒸汽被當作加熱蒸汽使用，這樣廢汽獲得利用，提升熱效率，減少能耗，減少污染。后者在物料換熱過程中采用降膜形式，管程主要裝液體物料，經殼程的加熱蒸汽，液體物料經蒸發器、分布器、加熱管，再沿加熱管向下方流動，之后被加熱蒸發。

溫度在35℃～89℃時，材質選擇2205雙相不銹鋼，溫度在89℃以上時，材質選擇2507雙相不銹鋼。蕪湖mvr廢水蒸發器

蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。寧波蒸發器生產

廢水蒸發器

一、廢水蒸發器的設備特點

     1. 一、二、三、四效蒸發器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結晶器，冷凝器等組成。  

     2. 采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。  

     3. 整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢。

二、廢水蒸發器的蒸發能力  

     1000～100000kg/h（系列）  

     根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。  

     本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。  

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