蓄熱式熱力焚燒爐的特點：       1、采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果***，所以換熱效率特別高，熱利用率在百分之九十五以上；回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節能效果***。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。       2、蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小，**降低了設備的占地面積。       3、由于火焰不是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。       4、擴大了高溫火焰燃燒區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達百分之九十九），另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。       5、與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩燃燒能量的釋放；爐內溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，***了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環保效果好。       6、燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達760～1100℃，有機物燃燒破壞率高，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解完全，環保效果更為***。     由于工業廢氣處理設備排氣罩吸進的氣體中的煙塵濃度值過高，因此廢氣處理設備必須定期檢測。浙江印染廢氣處理設備凈化

一、發電機黑煙脫硫凈化器簡介

  發電機在燃燒過程中產生含氮氧化物、一氧化碳、顆粒物、硫化物及黑度的廢氣，如不經處理而直接排放，會對周邊環境產生一定的影響。無錫市綠禾盛環保科技有限公司所采用的是噴淋法對尾氣進行脫硫除塵治理。根據煙塵性質可選鋼制、不銹鋼或全塑型，整體屬耐腐蝕設備。

  二、 發電機黑煙脫硫凈化器設計原則

  (1)采用先進、合理、成熟的處理工藝。

  (2)工藝設計與設備選型能夠在運行的過程中有較大的調節余地。

  (3)操作管理方便，節省動力消耗和運行費用。

   三、發電機黑煙脫硫凈化器工藝流程設計

  (一)工藝選擇說明：

  發電機主要采用柴油為燃料，柴油在燃燒過程中主要產生含二氧化硫、氮氧化物和煙塵的高溫尾氣，綠禾盛環保采用水噴淋法對此尾氣進行脫硫除塵治理，同時根據這種尾氣溶于水后使水呈酸性，腐蝕性大的特點，無錫市綠禾盛環保科技所設計主體設備采用不銹鋼材質制作，并采用雙堿(氫氧化鈉+石灰)溶液噴淋，酸堿中和，降低對設備的腐蝕性。

浙江印染廢氣處理設備凈化 從國內外發展綠色染整技術成果與經驗看,染整定型機煙氣治理技術具有以下4個明顯的發展趨勢。

工業廢氣處理設備的工作原理

工業廢氣處理設備采用預凈化利用干式材料進行凈化，后利用活性碳的多微孔特性進行吸附。活性炭吸附飽和后，再利用熱空氣將活性炭內的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經催化床內設的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達97%以上。

分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統靠廢氣中的有機廢氣做能源，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現自動控制。

惡臭氣體污染是一種影響嗅覺***導致的大家不愉快和危害生活環境的氣體物質。是一種較為常見的環境公害，已為國際所公認，作為一種單列公害對其進行研究，并實施防治。

惡臭氣體不僅對生態環境造成嚴重影響，而且對人體健康具有極大的危害，會使***產生障礙、病變，引起慢***、急***。雜環香料的閾值低、氣味強度大且不愉快，在生產和包裝過程中極易有大量的氣味逸出，對公司內部和周邊人群易造成身心不愉快。該廠產生的廢氣濃度較低，成分復雜，監測難度大，治理困難。國外早在20世紀50年代末便開始了惡臭氣體污染治理的研究，并積累了豐富的理論知識和實踐經驗。我國20世紀80年代才開展惡臭氣體污染的調查、測試和標準方面的研究，而對脫臭技術的研究則是從20世紀90年代才開始進行。

  近年，中國也開始注重對惡臭廢氣處理的監測與防治，擬定了部分惡臭化合物的排放規范和剖析辦法。惡臭污染防治方針首要就是要到達GB 14554-93規定的惡臭物質排放規范，**終意圖是要消除惡臭，發明一個無臭的作業生活環境。

通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備。

廢氣處理設備的安裝及運行階段

一、安裝準備階段 清點、檢查設備，以便安裝工序順利進行。在運輸或開箱的過程中時，若是發現有涂漆、防銹層的損壞，應進行必要的修補。安裝時，在設備表面不能進行電焊、氣割等作業，以保證內部的結構不被破壞。

二、試用準備階段 在安裝、配管、儀表等工程全部完工后，要及時的進行工作臺清洗工作。

三、運行調試階段 準備階段結束后，進行廢氣處理設備的開機測試。

四、日常運行階段 準備、測試之后就進入了正常運行的階段，操作人員每天要定期檢查設備現場，把結果如實的記錄下來，與運行記錄一起給予總結，作為定期維修的資料。

五、后期維護保養階段 廢氣處理設備投入運行一年之后，要進行周期性的維護保養，這是為了保證第二年的一年之內無影響地安全運行。為了減少停車時間，檢查人員和檢修工人在許可的情況下，盡量與其它組件同時進行。檢查時如發現有異常，一定要及時處理，并給予解決。

廢氣凈化過程中,黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來,可作為性能良好的工業建筑膜模劑.天津汽車行業廢氣處理設備定制

吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOC.浙江印染廢氣處理設備凈化

有機廢氣催化焚燒爐

1、凈化效率高，可高達百分之九十八以上，確保排氣達到環保排放標準；       2、進行無焰燃燒，設置多重設施，設備運轉可靠；       3、起燃溫度低，換熱及加熱效率高，能耗小，運行成本低；       4、設備布置結構緊湊，占地面積小節省土建和安裝費用,方便運行及檢修管理等。       5、采用非常完善的余熱回收系統,回收余熱,正常生產過程無需任何燃料,并過熱高溫蒸汽,有***的經濟效益。       6、采用矩形催化反應器,方便催化劑的裝填,更換安裝維修方便。       7、針對性地采用國外進口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑，具有活性高、高溫穩定性好、（溫度可達到730℃）、機械強度高、使用壽命長（達4-5年）、阻力壓降低、易清洗適應范圍廣的特點。 浙江印染廢氣處理設備凈化