節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境是我們保護(hù)家園的很大作用。所以電鍍廢水處理至關(guān)重要.本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)膜分離技術(shù)主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的選擇透過性來對(duì)污染物進(jìn)行分離去除。該方法去除效果好，可實(shí)現(xiàn)重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無二次污染，是一種很有發(fā)展前景的技術(shù)，但是膜的造價(jià)高，易受污染。

對(duì)膜技術(shù)在電鍍廢水處理中的應(yīng)用和效果進(jìn)行了分析，結(jié)果表明：結(jié)合常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應(yīng)器(MBR)組合工藝，電鍍廢水被處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);電鍍綜合廢水經(jīng)UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后，水質(zhì)達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，RO和NF產(chǎn)水的電導(dǎo)率分別低于100gS/cm和1000gS/cm，COD分別約為5mg/L和10mg/L;鍍鎳漂洗廢水通過RO膜后，鎳的濃縮高達(dá)25倍以上，實(shí)現(xiàn)了鎳的回收，RO產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。 4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。廣東含銅電鍍廢水檢測(cè)

含氰廢水——堿性氯化法處理目前處理含氰廢水多采用堿性氯化法處理，需要注意含氰廢水與其它廢水嚴(yán)格分流，減少混入鎳、鐵等金屬離子，否則電鍍廢水處理起來會(huì)很困難。原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個(gè)階段：一將氰氧化為氰酸鹽，對(duì)氰破壞不全，叫做氧化階段。

綜合重金屬?gòu)U水——?dú)溲趸锍恋淼墓に嚲C合重金屬?gòu)U水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水，以及酸、堿前處理廢水所組成。這類電鍍廢水處理方法相對(duì)簡(jiǎn)單，采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。工藝流程為：綜合重金屬?gòu)U水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放。 工業(yè)電鍍廢水過濾反滲透法是利用施加足夠壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜而分離處理，方向與滲透方向相反。

例如處理新材料廢水過程時(shí)，采用了“UASB反應(yīng)器”作為預(yù)處理，然后在這個(gè)厭氧器的前面，增加了“水解酸化”，它的作用不僅可以調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)情況，而且能起到提高可生化性的作用，可以保證UASB反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行，并可以大幅度地縮短處理時(shí)間。水解酸化過程主要包括水解和酸化兩個(gè)階段。水解階段有機(jī)物(基質(zhì))在進(jìn)入細(xì)胞前進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。微生物釋放連接在細(xì)胞外壁上的固定酶和胞外自由酶來完成生物催化氧化反應(yīng)。酸化過程是一個(gè)發(fā)酵的過程，在這個(gè)階段主要產(chǎn)生了中間產(chǎn)物有機(jī)酸（乙酸、丙酸、丁酸等）。

電鍍廢水處理實(shí)例方案基本情況：某電鍍基地生產(chǎn)廢水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸鹽等。每期工程規(guī)模日排電鍍廢水均為5000m3，含氰廢水占排水量的20%、含鉻廢水占15%、除油廢水占20%、含鎳廢水占5%、絡(luò)合物廢水占5%、其余為酸堿綜合廢水。廢水經(jīng)處理后須符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》IV類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。廢水水質(zhì)：含鉻廢水：Cr6+：50-100mg/L;含氰廢水：CN-：80-150mg/L;COD：≤150mg/L;除油廢水CODcr：300-500 mg/L 油類≤200 mg/L;含鎳廢水：Ni2+：40—80mg/L;絡(luò)合廢水：Cu2+：30—50mg/L CODcr≤500mg/L;綜合廢水：Ni2+：20—50mg/L Cu2+：50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。廢水質(zhì)量指標(biāo)是用于評(píng)估廢水是否適合處置、處理或再利用的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法。

常用去除廢水中Cu2的方法有中和法、置換法、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法等。1.沉淀法銅箔漂洗廢水含有大量無機(jī)鹽(電導(dǎo)率高于720Ls/cm)，要處理到含有少量無機(jī)鹽(電導(dǎo)率小于50Ls/cm)，關(guān)鍵技術(shù)是脫鹽處理。向銅箔漂洗廢水中加入一種復(fù)合沉淀劑，能將廢水中的陰離子(SO24-、AsO33-、AsO34-)、陽離子(Cu2、Cr3、Zn2)同時(shí)沉淀出來。沉淀后濾液呈中性，電導(dǎo)率由原來的720μs/cm降低到50μs/cm以下，其他指標(biāo)均符合回收水標(biāo)準(zhǔn)。該方法去除效果好，可實(shí)現(xiàn)重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無二次污染。廣東小型電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。廣東含銅電鍍廢水檢測(cè)

投資與運(yùn)行費(fèi)用分析表明：工程運(yùn)行1年多即可收回RO濃縮鎳的設(shè)備費(fèi)用。液膜法并不是采用傳統(tǒng)的固相膜，而是懸浮于液體中很薄的一層乳液顆粒，是一種類似溶劑萃取的新型分離技術(shù)，包括制膜、分離、凈化及破乳過程。美籍華人黎念之博士發(fā)明了乳狀液膜分離技術(shù)，該技術(shù)同時(shí)具有萃取和滲透的優(yōu)點(diǎn)，把萃取和反萃取兩個(gè)步驟結(jié)合在一起。乳化液膜法還具有傳質(zhì)效率高、選擇性好、二次污染小、節(jié)約能源和基建投資少的特點(diǎn)，對(duì)電鍍廢水中重金屬的處理及回收利用有著良好的效果。吸附法是利用比表面積大的多孔性材料來吸附電鍍廢水中的重金屬和有機(jī)污染物，從而達(dá)到污水處理的效果。廣東含銅電鍍廢水檢測(cè)