例如處理新材料廢水過程時，采用了“UASB反應器”作為預處理，然后在這個厭氧器的前面，增加了“水解酸化”，它的作用不僅可以調節廢水的水質情況，而且能起到提高可生化性的作用，可以保證UASB反應器的穩定運行，并可以大幅度地縮短處理時間。水解酸化過程主要包括水解和酸化兩個階段。水解階段有機物(基質)在進入細胞前進行的化學反應。微生物釋放連接在細胞外壁上的固定酶和胞外自由酶來完成生物催化氧化反應。酸化過程是一個發酵的過程，在這個階段主要產生了中間產物有機酸（乙酸、丙酸、丁酸等）。電鍍設備電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用。內蒙古電解電鍍廢水設備

硫化物沉淀法硫化物沉淀法是將S2(如硫化鈉)加入到復雜的重金屬廢水中，形成溶解度很小的硫化物沉淀(如CuS，CuS的溶度積為6.3×10-36，比普通絡合物小得多)，從而去除重金屬。一般來說，硫化物沉淀的溶度積比氫氧化物沉淀的溶度積小幾個數量級，金屬硫化物即使在酸性溶液中也不易溶解。硫化物沉淀法成本低，操作簡單，主要用于高濃度復雜重金屬廢水的預處理。但是，也存在以下問題:硫化物沉淀顆粒小，容易形成膠體，難以分離；沉淀物在空氣中容易被氧化，暴露在酸中容易分解，從而導致一系列環境問題。硫化物沉淀劑本身會留在水中。當硫化鈉、硫化氫鈉等無機硫化物與鹽酸、硫酸等酸性物質接觸時，會產生大量硫化氫氣體，造成二次污染。黑龍江電鍍廢水排放標準3.RO膜分離：經過預處理后的水進入RO膜分離系統，通過RO膜的過濾作用。

節約水資源以及保護環境是我們保護家園的很大作用。所以電鍍廢水處理至關重要.本文綜述了各種電鍍廢水處理技術的優缺點膜分離技術主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的選擇透過性來對污染物進行分離去除。該方法去除效果好，可實現重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無二次污染，是一種很有發展前景的技術，但是膜的造價高，易受污染。

對膜技術在電鍍廢水處理中的應用和效果進行了分析，結果表明：結合常規廢水處理工藝與膜生物反應器(MBR)組合工藝，電鍍廢水被處理后的水質達到排放標準;電鍍綜合廢水經UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后，水質達到回用水標準，RO和NF產水的電導率分別低于100gS/cm和1000gS/cm，COD分別約為5mg/L和10mg/L;鍍鎳漂洗廢水通過RO膜后，鎳的濃縮高達25倍以上，實現了鎳的回收，RO產水水質達到回用標準。

電鍍廢水處理實例方案基本情況：某電鍍基地生產廢水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸鹽等。每期工程規模日排電鍍廢水均為5000m3，含氰廢水占排水量的20%、含鉻廢水占15%、除油廢水占20%、含鎳廢水占5%、絡合物廢水占5%、其余為酸堿綜合廢水。廢水經處理后須符合《地表水環境質量標準》IV類水質標準要求。廢水水質：含鉻廢水：Cr6+：50-100mg/L;含氰廢水：CN-：80-150mg/L;COD：≤150mg/L;除油廢水CODcr：300-500 mg/L 油類≤200 mg/L;含鎳廢水：Ni2+：40—80mg/L;絡合廢水：Cu2+：30—50mg/L CODcr≤500mg/L;綜合廢水：Ni2+：20—50mg/L Cu2+：50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。(5)離子交換法。 (6)膜分離技術。 (7)生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。

2、電鍍廢水根據生產工藝,電鍍廢水主要分為以下三類:1)含鉻廢水:含鉻廢水主要來自于銀合金的鉻酐酸洗、銅合金的鉻酐鈍化以及銀鍍層的出光等工序,廢水中主要含有Cr6+以及極少量的Cu2+、Ag+等金屬離子。2)含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個來源:電鍍鎳和化學鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來自酸性鍍鎳生產線的漂洗水,廢水中主要含有NiSO4、NiCl2等。化學鍍鎳廢水組成較為復雜,通常含有絡合劑、穩定劑、pH值緩沖劑等。3)含氰廢水:含氰廢水由鍍銅、鍍銀及鍍金產生,廢水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物,鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。3、廢棄鍍液和退鍍溶液由于鍍液到達使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會產生廢棄鍍液和退鍍溶液,該類廢液通常濃度較高、成分較復雜,可以單獨收集、預處理后緩慢投加至相應廢水中進行處理,也可以單獨收集,委托外部資質單位進行處理。膜分離技術主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等。內蒙古電解電鍍廢水設備

電化學處理：電化學處理涉及使電流通過廢水以去除重金屬和其他污染物。內蒙古電解電鍍廢水設備

皮革廠在生產過程中產生大量的污水，且污水的濃度高、堿性強、耗氧量高、懸浮物多等特點。由于皮革加工過程中添加了多種化學藥品，同時生產過程中還產生酸、堿、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白質、毛纖維、皮屑、懸浮物等多種有機物和無機物，其中，主要污染物可歸類為Cr3+、S2-、有機物和懸浮物。因此制革污水是污水處理行業中的一大難題。制革行業在生產過程中產生了大量的廢水，很多企業雖采用清潔工藝，但就目前的技術而言，都會有廢水排放，這類廢水都必須進行處理。隨著環保技術和設備的發展，目前制革廢水處理工藝已經日趨成熟，包括混凝沉降、氣浮、傳統活性污泥法、接觸氧化法、SBR法，氧化溝、厭氧處理等等都在處理工藝中得到了應用和發展。內蒙古電解電鍍廢水設備