MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理        

蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽，取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。

       MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結晶器、自控技術。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。

       MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：

       （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；

       （2）蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用；

       （3）蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失；

       （4）將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換；

       （5）不凝氣與原液進行換熱；

       （6）壓縮機電機采用轉速變頻控制。 MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：（3）蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失；上海刮板薄膜蒸發(fā)器廠家

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)知多少？       

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機械蒸汽再壓縮技藝，是將電能轉換為壓縮機的機械能，目前常用于食品飲料、化工、等諸多行業(yè)。它是由蒸發(fā)器、預熱器、真空系統(tǒng)組成的，系統(tǒng)參數(shù)有哪些呢?下面跟無錫綠禾盛一起來了解一下。         

系統(tǒng)參數(shù)及工藝參數(shù)是MVR蒸發(fā)器的設計根本，對原料特性參數(shù)還有物料性能的了解，才能免除系統(tǒng)參數(shù)設計風險，以使得系統(tǒng)能夠正常運行。

我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:         

1、物料濃度、物料水質組成成分，物料的主要物性參數(shù)有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分，定壓比熱，粘度較大影響了物料側得傳熱系數(shù)，而傳熱系數(shù)得不同會直接影響蒸發(fā)面積得設計計算。         

2、物料進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發(fā)溫度的選擇，進而會影響到蒸汽壓縮機的進、出口溫度的選擇，也會影響蒸汽壓縮機的選型。沸點升高比較高得物料，再蒸汽壓縮機溫升范圍內(nèi)，可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。 江蘇mvr蒸發(fā)器設備產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右。

MVR蒸發(fā)裝置主要的優(yōu)點

能耗低，蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時，蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW（根據(jù)物料的沸點升確定），蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進行合理選擇；

       蒸發(fā)速度快：物料進、出設備只需十幾秒，有利于處理熱敏介質；蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度，低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失。

       通過使用蒸汽壓縮機，能量循環(huán)利用加充分，使MVR蒸發(fā)裝置的運行能耗降低。

       通常MVR蒸發(fā)裝置主要由以下幾大部分組成：MVR蒸汽壓縮機、換熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)、機泵、儀表閥門、控制系統(tǒng)等組成。

       MVR蒸發(fā)裝置能量利用率高，自動化程度高，運行穩(wěn)定，占地面積小，被越來越多的用戶所接受。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響

  物料的主要物性參數(shù)有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大響了物料側的傳熱系數(shù)，而傳熱系數(shù)的不同會直接影響蒸發(fā)面積的設計計算。

       粘度和表面張力，主要影響物料的汽、液分離過程和分離器的長徑比的選擇，在成膜蒸發(fā)過程中還會影響物料的布膜情況。沸點升高，主要影響工藝流程的選擇，蒸發(fā)溫度的選擇，溫度梯度分布和蒸汽壓縮機的選擇。

       沸點升高比較高的物料，在蒸汽壓縮機溫升范圍內(nèi)，可以選用MVR蒸發(fā)工藝，單級高速離心壓縮機和容積式羅茨壓縮機都可以提供20℃以上的溫升，高溫升蒸汽壓縮機的生產(chǎn)工藝會復雜，要求精度會高。 MVR蒸發(fā)器以低的運行成本，逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應用

   多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。  

      從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就有了利用，回收了潛熱，又有了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發(fā)設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。

產(chǎn)品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質量、有效防止糊管。蘇州氮氣蒸發(fā)器

在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能。上海刮板薄膜蒸發(fā)器廠家

分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果

按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

  按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。

上海刮板薄膜蒸發(fā)器廠家