一、MVR蒸發器原理

      MVR是機械式蒸汽再壓縮技術的簡稱，是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環向蒸發系統提供熱能，從而減少對外界能源需求的一項節能技術。

      二、MVR蒸發器能耗低節能原理

      1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗。

      2、蒸發產生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用。

      3、蒸汽在系統內幾乎無損失。

      4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換。

      5、不凝氣與原液進行換熱。

      6、壓縮機電機采用轉速變頻控制。

      三、MVR蒸發器能耗分析

      MVR能耗低，蒸發一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗，產品停留時間短，低溫蒸發，對產品質量影響小。 MVR技術具備如下優勢：（3）安全性能高。 （4）占地面積小。惠山區不銹鋼蒸發器

多效蒸發器的運行流程

多效蒸發器的運行流程可以分為三個流程，一個流程就是并流流程。這就是指蒸發器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高，所以在經過時，它的溫度也是比較低的，同時再加上溶液的粘度比較大的特性，因此就決定了它的傳熱系數比較低。二個流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的，因為溶液的粘度和溫度充當了相互抵觸的作用，因此在這一個流程中，在一個蒸汽，二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。

惠山區不銹鋼蒸發器由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統。

多效蒸發器常見的故障       

 1、不是真空：蒸發器有些部件有空氣的進入。冷卻水少了，會讓蒸汽得不到冷凝。影響設備操作。它的水溫過高，也會影響到這些。蒸汽壓力過高，讓相關的部位承受過載的的負荷。慢慢的就會降低整個生產速度。

 2、是真空但有點高：裝水的部位的溫度低，讓真空裝置的含量過高。使用時蒸汽流量不足以及壓力不夠，導致蒸發速度降低。排水不及時，讓水積在一起，導致相關的產品差。加熱器表面的焦狀物沒有及時除去，使其相關的含量超標。

 3、冷卻水隨便處理：在突然斷電的狀態下，沒有將其關閉，就會讓冷卻水倒灌。操作不當，沒有按照相關的說明去做，然后這個就會倒流。相關設備故障，沒有做相關的措施。

大體水倒流都是因真空狀態改變了。

 4、拋料：放的料量有點多，堵住了相關的部位。進量小，出量大。使液位過高而跑料。操作不到位，間接性操作。

       出現以上的情況，我們要及時解決。要常給蒸發器清洗防止發生堵塞。給相關部位加潤滑油。情況早發現早解決。

設計MVR蒸發系統時需要考慮哪些影響因素

MVR蒸發系統的節能優點，使其應用于化工、制藥、環保、鋰電廢水回收等諸多行業。這是將電能轉化為壓縮機的機械能的節能優點，其設計影響因素主要有以下三點：

  1、所蒸發物料特性

  物料的主要物理特性參數會影響MVR蒸發系統的設計，例如：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，都會影響MVR蒸發系統設計。

     物料的粘度會影響氣液分離過程和分離器的長徑比的選擇；沸點升高會影響MVR蒸發系統的工藝流程的選擇；蒸發溫度以及沸點升高會影響蒸汽壓縮機的選擇；物料的腐蝕性、熱敏性都會對R蒸發系統設計有一些影響。

在針對MVR蒸發器設計時，需要了解一些的技術參數、數據，對MVR蒸發器進行綜合選型，MVR蒸發器技術參數有哪些呢？

1、MVR蒸發工藝的選擇。在MVR蒸發器設計時要根據物料水質情況，進行MVR蒸發工藝的選擇。具體需要了解溶液的黏度、溶液組成物質的熱穩定性、溶液是否有晶體析出、是否是易發泡溶液、是否有腐蝕性、是否易結垢等數據參數，進行蒸發工藝的選擇。

      2、溶液的處理量。一般而言蒸發一噸水MVR蒸發器需要耗電為25-70度電。無蒸汽消耗量，電耗低。

      3、蒸汽壓縮選型參數。MVR蒸發器的主要是機械蒸汽壓縮機，機械蒸汽壓縮的型式與參數選取是比較重要的一項。不同溶質的物料及同一溶質的不同濃度，都會有不同的溫升及相應的壓縮比。所以物料的沸點升高值，傳熱系數都是所需要了解的設計技術參數。

      4、MVR蒸發器換熱面積的的計算。蒸發器內需要有相應的加熱面積，使溶液受熱沸騰，因此要根據傳熱速率方程計算蒸發器的傳熱面積。

3、MVR蒸發器設計時要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離，分離器的大小。惠山區不銹鋼蒸發器

MVR蒸發系統在高鹽廢水處理中的應用        

MVR是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱，是通過利用系統中蒸發水分自身產生的二次蒸汽的低焓熱能，用電能的消耗使低焓熱能轉變為高焓熱能，從而減少對外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發處理方法中，是替代蒸發的手段，它可以和雙效/三效合并使用。

      物料蒸發過程中產生的低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中不需要生蒸汽。

      溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓后變為加熱蒸汽，就這樣進行循環蒸發，蒸發出的水分變成冷凝水排出。

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