廢水蒸發器
一、廢水蒸發器的設備特點
1. 一、二、三、四效蒸發器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結晶器,冷凝器等組成。
2. 采用獨特設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3. 整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢。
二、廢水蒸發器的蒸發能力
1000~100000kg/h(系列)
根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
對于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L,溫度越高則要求材質越好。南京降膜式蒸發器

薄膜蒸發器
在薄膜蒸發器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:
生產能力和操作參數:包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數等。
產品特性:包括熱敏性、粘度和流動性(在操作溫度下)、發泡沫性、固體含量、結晶和聚合傾向等。
操作介質:如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等。
制造的材料選擇和表面拋光要求:
現場條件:如空間、氣候(室外)、能量和產品的銜接、工作平臺等。
法規:包括安全、噪音、環境保護等。
蕪湖旋轉蒸發器廠家MVR蒸發器的節能原理在于:(5)不凝氣與原液進行換熱; (6)壓縮機電機采用轉速變頻控制。

設計MVR蒸發系統時需要考慮哪些影響因素
2、安裝海拔
安裝海拔的高低會影響真空度,海拔高低對MVR蒸發的影響直接體現于系統的真空度以及對應飽和蒸汽的熱工參數。高海拔對水泵電機的選擇也有影響,海拔過高時,需要選擇高原電機,以免水泵電機不能按照設計參數運行,影響水泵流量和揚程。
3、進料濃度和出料濃度以及進、出料溫度
進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發溫度的選擇,進而影響蒸汽壓縮機進、出口溫度的選擇。由于蒸發強度的問題,出料濃度還會影響蒸發器形式的選擇和蒸發流程的設計。
進、出料溫度。MVR蒸發裝置在工藝設計中要做到能量的利用,因此在考慮符合進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度下降。
MVR蒸發系統設計的初期,需要了解物料的特性,對蒸發系統的前后工藝進行了解,綜合考慮多種因素,讓蒸發系統保持正常、連續運行。
MVR蒸發裝置主要的優點
能耗低,蒸發低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時,蒸發一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據物料的沸點升確定),蒸發溫度可根據物料特性進行合理選擇;
蒸發速度快:物料進、出設備只需十幾秒,有利于處理熱敏介質;蒸發溫度可以控制在較低溫度,低溫蒸發可以降低材料的腐蝕和能耗的損失。
通過使用蒸汽壓縮機,能量循環利用加充分,使MVR蒸發裝置的運行能耗降低。
通常MVR蒸發裝置主要由以下幾大部分組成:MVR蒸汽壓縮機、換熱器、蒸發器、分離器、冷凝器、真空系統、機泵、儀表閥門、控制系統等組成。
MVR蒸發裝置能量利用率高,自動化程度高,運行穩定,占地面積小,被越來越多的用戶所接受。 1、金屬腐蝕:MVR蒸發器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造。

多效蒸發器常見的故障
1、不是真空:蒸發器有些部件有空氣的進入。冷卻水少了,會讓蒸汽得不到冷凝。影響設備操作。它的水溫過高,也會影響到這些。蒸汽壓力過高,讓相關的部位承受過載的的負荷。慢慢的就會降低整個生產速度。
2、是真空但有點高:裝水的部位的溫度低,讓真空裝置的含量過高。使用時蒸汽流量不足以及壓力不夠,導致蒸發速度降低。排水不及時,讓水積在一起,導致相關的產品差。加熱器表面的焦狀物沒有及時除去,使其相關的含量超標。
3、冷卻水隨便處理:在突然斷電的狀態下,沒有將其關閉,就會讓冷卻水倒灌。操作不當,沒有按照相關的說明去做,然后這個就會倒流。相關設備故障,沒有做相關的措施。
大體水倒流都是因真空狀態改變了。
4、拋料:放的料量有點多,堵住了相關的部位。進量小,出量大。使液位過高而跑料。操作不到位,間接性操作。
出現以上的情況,我們要及時解決。要常給蒸發器清洗防止發生堵塞。給相關部位加潤滑油。情況早發現早解決。 2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學反應,溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。江西結晶蒸發器
MVR蒸發器的設計選型時要考慮的四大影響因素。南京降膜式蒸發器
分析多效蒸發器不同工作方式產生的效果
按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓蒸發操作。這對于熱敏性物料,如、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱進行蒸發。
按效數分:可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發器串聯,此蒸發過程即為多效蒸發。不管是何種類型的蒸發器,都是為生產制作做貢獻的,為了保障它的優良性能,我們要做好相應的檢測和養護的工作措施。
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