電鍍廢水處理方法     電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。1、配藥     因為目前電鍍前的除油大多涉及的是堿洗，堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價格較為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果，所以需要用到在線式PH來監測助洗計的PH值，并且PH電極的需要采用四氟電極，不能用常規的塑殼電極，否者會被腐蝕掉。膜過濾：膜過濾可用于去除電鍍廢水中的懸浮固體、溶解的金屬和其他污染物。遼寧工業電鍍廢水排放標準

投資與運行費用分析表明：工程運行1年多即可收回RO濃縮鎳的設備費用。液膜法并不是采用傳統的固相膜，而是懸浮于液體中很薄的一層乳液顆粒，是一種類似溶劑萃取的新型分離技術，包括制膜、分離、凈化及破乳過程。美籍華人黎念之博士發明了乳狀液膜分離技術，該技術同時具有萃取和滲透的優點，把萃取和反萃取兩個步驟結合在一起。乳化液膜法還具有傳質效率高、選擇性好、二次污染小、節約能源和基建投資少的特點，對電鍍廢水中重金屬的處理及回收利用有著良好的效果。吸附法是利用比表面積大的多孔性材料來吸附電鍍廢水中的重金屬和有機污染物，從而達到污水處理的效果。安徽電解電鍍廢水設備測試可以測量廢水的物理、化學和生物特性。物理特性包括溫度和固體。

（1）常用的廢水處理方法——化學沉淀法。對于重金屬污染物來說，化學沉淀法是它的“克星”，普遍應用在處理重金屬廢水當中。它的原理是利用化學藥劑使廢水中的重金屬形成沉淀物，再通過固液分離的方法，根據藥劑的不同就有中和沉淀法，硫化物沉淀法，鐵氧體沉淀法等。化學沉淀法是一種操作管理簡單、技術成熟、投資又少，有較好的抗沖擊負荷，可以同時去除多種金屬離子。但是在處理過程中產生了大量的污泥，二次污染，并且無法回收重金屬，也被一些企業“詬病”。

皮革廠的污水有下面幾種常見的處理方法：1、脫脂污水。處理方法有酸提取法、離心分離法或溶劑萃取法。使用的是酸提取法，加H2SO4調pH值至3～4進行破乳，通人蒸汽加鹽攪拌，并在40～60t下靜置2—3h，油脂逐漸上浮形成油脂層。2、浸灰脫毛污水處理方法有酸化法、化學沉淀法和氧化法。生產中多采用酸化法，在負壓條件下，加H2SO4調pH值至4—4.5，產生H2S氣體，用NaOH溶液吸收，生成硫化堿回用，污水中析出的可溶性蛋白質經過濾、水洗、干燥變成產品。在此過程中，向廢水中添加石灰或氫氧化鈉等化學品以提高 pH 值并將重金屬沉淀為固體污泥。

1.1蒸發濃縮法蒸發濃縮利用熱蒸發處理電鍍重金屬廢水。該工藝成熟簡單，不需要化學試劑，無二次污染，可重復利用水或有價重金屬，具有良好的環境和經濟效益。然而，由于能耗大、運行成本高、資源回收中雜質干擾等問題，其應用受到限制。一般而言,電鍍工業上應用蒸發濃縮法處理重金屬廢水常常是與其他方法聯用。

1.2吸附法吸附法是根據吸附原材料將水溶液中的金屬材料遷移到吸附原材料上的方式，包含物理學吸附和有機化學吸附。吸附法的區別在于吸附劑的選擇，常用的吸附材料為活性炭、殼聚糖、沸石等。活性炭有很好的吸附能力,對金屬的去除能力強,但是處理成本較高,活性炭的再生不容易。殼聚糖分子含有羥基、氨基等活性基團，與重金屬離子結合能力強，對重金屬吸附效果好。目前很多學者開始研究一些天然或合成材料來作為吸附劑。 3.RO膜分離：經過預處理后的水進入RO膜分離系統，通過RO膜的過濾作用。貴州工業電鍍廢水排放標準

3.可再生利用：重金屬去除劑可以在多次循環使用中，不斷去除重金屬，提高生產效能和減少成本。遼寧工業電鍍廢水排放標準

電鍍廢水工藝思路：1、分類收集、分類處理、通過生物+生化+深度處理達標排放；2、采用超濾/RO、EDI等廢水回用設備，對治理的達標廢水進行回用。電鍍廢水處理設備結構組成由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。分享幾種幾種典型的工藝流程1、 自來水-水泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-自動加藥裝置-保安過濾器-高壓泵-一級反滲透-中間水箱-高壓泵-二級反滲透-純水箱-純水泵新工藝2、漂洗水-水箱-水泵-多介質過濾器-保安過濾器-超濾-電鍍液回收桶3、 漂洗水-水箱-水泵-多介質過濾器-保安過濾器-超濾-電鍍液回收桶-高壓泵-反滲 透-清洗水箱遼寧工業電鍍廢水排放標準