節約水資源以及保護環境是我們保護家園的很大作用。所以電鍍廢水處理至關重要.本文綜述了各種電鍍廢水處理技術的優缺點膜分離技術主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的選擇透過性來對污染物進行分離去除。該方法去除效果好，可實現重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無二次污染，是一種很有發展前景的技術，但是膜的造價高，易受污染。

對膜技術在電鍍廢水處理中的應用和效果進行了分析，結果表明：結合常規廢水處理工藝與膜生物反應器(MBR)組合工藝，電鍍廢水被處理后的水質達到排放標準;電鍍綜合廢水經UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后，水質達到回用水標準，RO和NF產水的電導率分別低于100gS/cm和1000gS/cm，COD分別約為5mg/L和10mg/L;鍍鎳漂洗廢水通過RO膜后，鎳的濃縮高達25倍以上，實現了鎳的回收，RO產水水質達到回用標準。 臭氧氧化法特點是:(1)氧化處理過程中不加入新的物質，不會引起二次污染;(2)設備工藝簡單、操作管理方便;福建含氰電鍍廢水處理設備安裝

一體化SBR處理工藝SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。（a）在大多數情況下（包括工業廢水處理），無需設置調節池；SVI值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產生污泥膨脹現象；通過對運行方式的調節，在單一的曝氣池內能夠進行脫氮和除磷反應；應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實現全部自動化，而由中心控制室控制；運行管理得當，處理水水質優于連續式；加深池深時，與同樣的BOD-SS負荷的其它方式相比較，占地面積較小；耐沖擊負荷，處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。安徽全自動電鍍廢水檢測2.預處理：在注射純化水設備中添加預處理階段，用于去除水中的泥沙、鐵銹、懸浮物和有機物等沉淀物。

電鍍廢水中主要的污染物為各種金屬離子，常見的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金、銀、鎘、鐵等；其次是酸類和堿類物質，如硫酸、鹽酸、硝酸和氫氧化鈉、碳酸鈉等；有些鍍液還是用了催化劑、添加劑和顏料等其他物質，這些物質大部分是有機物。另外在鍍件基材的預處理過程中漂洗下來的油脂、油污。氧化皮、塵土等雜質也都被帶入了電鍍廢水中，是電鍍廢水的成分復雜。其所造成的污染大致為：化學毒物的污染，有機需氧物質的污染，無機固體懸浮物的污染以及酸、堿、熱等的污染和有色、泡沫、油類等污染。但只要的污染時重金屬離子、酸、堿和部分有機物的污染。

一體化污水處理設備工藝特點（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。3.RO膜分離：經過預處理后的水進入RO膜分離系統，通過RO膜的過濾作用。

1.2 中和電鍍過程中產生的污水通常具有酸性或堿性，需要進行中和處理以達到中性。這可以通過添加堿性物質（如石灰）或酸性物質（如硫酸）來實現，以調節污水的pH值。1.3 氧化某些有機物質和有害物質可能需要經過氧化處理才能更好地去除。常用的氧化劑包括高錳酸鉀和過氧化氫，它們可以將有機物質氧化成易于分解的化合物。2. 生物處理預處理后的污水通常含有一定濃度的有機物質和溶解性污染物，這些物質可以通過生物處理來去除。生物處理是利用微生物的活動將有機物質降解成較為穩定和無害的物質的過程。常見的生物處理方法包括活性污泥法和生物膜法。蒸發濃縮法，就是通過蒸發手段將鍍液中的水分減少，從而達到濃縮鍍液并加以回收和利用的處理方法。北京高濃度電鍍廢水治理

3、工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。福建含氰電鍍廢水處理設備安裝

再下面是池底。集水層和池外相通，既排水又通風。工作時,廢水沿載體表面從上向過濾床，和生長在載體表面上的大量微生物和附著水密切接觸進行物質交換。污染物進入生物膜，代謝產物進入水流。出水并帶有剝落的生物膜碎屑，需用沉淀池分離。生物膜所需要的溶解氧直接或通過水流從空氣中取得。在普通生物濾池中，生物粘膜層較厚，貼近載體的部分常處在無氧狀態。濾床的深度和濾率、濾料有關。碎石濾床的深度在一個相當長的時間內大多采用1.8～2米左右。深度如果提高,濾床表層容易堵塞積水。濾率在1～4米3/(米2·日)左右，如果提高,床面也容易積水。首先突破的是濾率的提高。水力負荷率(即濾率)提高到8～10米3/(米2·日)以上時，水流的沖刷作用使生物膜不致堵塞濾床，而且有機物（用BOD5衡量）負荷率，可從0.2公斤/(米3·日)左右提高到1公斤/（米3·日）以上。福建含氰電鍍廢水處理設備安裝