MVR蒸發器的概念MVR蒸發器，英文MechanicalVaporRpression縮寫，稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器。是國際上二十世紀九十年代末開發出來的一種新型高效節能蒸發設備。MVR蒸發器是采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為“電能”，產生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。目前只有北美和歐洲等一些發達國家掌握了該項技術在眾多領域中的應用。MVR技術背景蒸發、蒸餾、蒸發結晶、蒸發干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優化對降低整個運行成本至關重要。目前有三種主要的技術實現比能耗的**小化，可單獨應用，也可聯合應用：多效技術(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(MechanicalVapourRpressor。 薄膜蒸發器,優點是傳熱效率高，蒸發速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質的蒸發。低溫常壓蒸發設備調試

TVR三效降膜+強制循環蒸發工藝

應用范圍：

為了適應不同行業客戶的需求，本公司推出多工藝組合蒸發器。我們根據客戶的物料特性及工藝要求，采用多工藝組合的方式，把各種蒸發器的優勢結合，使得蒸發工藝更合理。主要應用于蒸發量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發。

原理：

采用此組合的蒸發方式，把降膜蒸發、強制循環FC結晶器的優勢有機的結合在一起。采用這種蒸發工藝打破了單個蒸發工藝的局限性，同時拓寬了蒸發器的使用范圍。料液在降膜蒸發器內濃縮到一定濃度后進入強制循環蒸發結晶器在進行濃縮結晶，***將結晶鹽漿液從結晶器中抽出至離心機分離。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發穩定、***的特點；

● 在列管中結垢的現象被降低了比較低程度；

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式；

● 適用于易結垢稀溶液的結晶。

低溫常壓蒸發設備調試增加三效蒸發器效率的四種方法四、利用軟水冷卻真空泵，增加三效蒸發器效率。

無錫綠禾盛環保MVR蒸發器的優勢：

1、節能（工作過程中幾乎不需消耗蒸汽，*需少量電能）相比傳統多效蒸發設備80%以上，環保（可不需燃燒鍋爐）；

2、替換目前絕大多數的多效蒸發器，是行業發展的趨勢，在技術上具有完全可替代性，并具有更優良的技能與環保特性；

3、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，極大的提高產品質量、降低結垢；

4、工控機和PLC變頻技術控制,運行平穩,自動化程度高：控制系統溫度、壓力、馬達轉速，自動控制系統平衡，實現無人值守的全自動運行；在線CIP清洗系統，清洗過程方便快捷；

5、系統集成度高，蒸發設備緊湊，占地面積小與多效蒸發相比可以減少50%以上的占地面積。

四效+TVR降膜蒸發器

應用范圍：

四效+TVR降膜蒸發器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮。

原理：

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下，進入噴射器混合升溫升壓后，進入加熱室當作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。

主要特點：

● 傳熱效率高、受熱時間短；

● 運行能耗低；

● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料；

● 自動化程度高。

分析三效蒸發器運行失敗的原因

2、真空度過高  （1）濃縮設備冷卻水入口溫度過低，設備真空度過高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點之間的溫差，增加熱傳遞并加速蒸發速率。然而，由于二次蒸汽的蒸發潛熱隨著真空度的增加而增加，相應地增加蒸汽消耗。  （2）由于低壓或蒸汽流速，蒸發速率**變低。  （3）在使用軟飲料分離器的設備中，由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好，使加熱器水嚴重。另外，如果加熱蒸汽的質量差，或者冷蒸汽管的絕緣性差，而且加熱器的水嚴重，使傳熱困難，使真空度過高。  （4）加熱器表面的嚴重焦化減少了加熱面的傳熱系數，蒸發速度慢，鍋的真空度超過標準。

三效蒸發器采用列管式循環外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大;低溫常壓蒸發設備調試

薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發器為升膜式列管換熱器。低溫常壓蒸發設備調試

分析三效蒸發器形成低真空的原因

三效蒸發器的低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了影響質量外，還會縮減設備的生產能力。

低真空的原因如下：  

（1）將三效蒸發器的各部分濃縮到空氣中?？諝獾臐B入增加了真空設備的額外負擔，至會導致故障。  

（2）冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。  

（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，三效蒸發器的真空度將下降。  

（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不能夠讓三效蒸發器的蒸發速度增加，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發溫度，同時影響產品質量，減少設備生產能力。  （5）真空設備有故障。

低溫常壓蒸發設備調試