廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖，建議收藏！甘度，專注于解決中小企業污水處理難題。工藝流程圖

1、電鍍廢水：電鍍廢水主要來源于電鍍生產過程中，電鍍生產過程中會排放大量的工業廢水，其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類，分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的“跑、冒、滴、漏”。 該方法去除效果好，可實現重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無二次污染。北京小型電鍍廢水技術

工作原理UASB反應器中的厭氧反應過程與其他厭氧生物處理工藝一樣，包括水解，酸化，產乙酸和產甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉化過程而將底物轉化為產物——沼氣、水等無機物在厭氧消化反應過程中參與反應的厭氧微生物主要有以下幾種：①水解—發酵(酸化)細菌，它們將復雜結構的底物水解發酵成各種有機酸，乙醉，糖類，氫和二氧化碳；②乙酸化細菌，它們將第一步水解發酵的產物轉化為氫、乙酸和二氧化碳；③產甲烷菌，它們將簡單的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氫等轉化為甲烷[1]UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。遼寧全自動電鍍廢水檢測電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機添加劑。

其次是我們要通過預處理系統讓出水水質避免對后端生化處理系統造成影響。生化處理系統對很多污染物（有機物、鹽、氨氮等污染物）都比較“敏感”，沒有經過對各種污染物的控制以及排除，不僅造成生化處理系統的效果不佳，而且很容易損失很多的菌種，特別是一些特殊菌種。因此，我們就需要預處理系統的幫助，實現對水質的調整。例如處理化工廢水過程時，其內的有機濃度比較高，COD濃度超過10000mg/L也比較常見，可生化性比較差，B/C比值一般低于0.3。某項目是使用“鐵碳微電解+芬頓氧化法”的預處理系統，完成降低有機物濃度以及提高可生化性等目標。

光催化處理技術具有選擇性小、處理效率高、降解產物徹底、無二次污染等特點。光催化的主要是光催化劑，常用的有TiO2、ZnO、WO3、SrTiO3、SnO2和Fe2O3。其中TiO2具有化學穩定性好、無毒、兼具氧化和還原作用等諸多特點。TiO：在受到一定能量的光照時會發生電子躍遷，產生電子一空穴對。光生電子可以直接還原電鍍廢水中的金屬離子，而空穴能將水分子氧化成具有強氧化性的OH自由基，從而把很多難降解的有機物氧化成為COz、H：0等無機物，被認為是有前途、有效的水處理方法之一。(3)吸附法。 (4)溶劑萃取分離法。

電鍍企業會排出大量的、難以處理的、成分復雜的廢水，特別是這兩個過程，重金屬廢水的主要來源。①工件的表面漂洗，該工序會產生大量的含重金屬的廢水，每噸廢水中的重金屬離子通常有幾十mg/L，濃度較低，但由于水量大，且含有多種有機高分子，所以經濟有效地處理技術并不多；②電鍍廢水，包括電鍍液的殘液、老化的電鍍液和廢棄的槽液等，其中的重金屬含量很高，具有很強的酸性。不同企業使用到的電鍍工藝不同，那么廢水內重金屬污染物種類就非常多，例如銅、鎳、鉻、鋁、鋅等重金屬，因此電鍍園區的治理壓力會更大。4.去菌處理：經過RO膜過濾的水會進一步進行去菌處理，以保證水的二次污染。黑龍江電解電鍍廢水技術

1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。北京小型電鍍廢水技術

MBR膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：（1）能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。（6）MBR技術應用在城市污水處理中，由于其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理。北京小型電鍍廢水技術