電鍍廢水的來源

電鍍生產中產生的廢水成分非常復雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業潛在危害性極大的污水類別，這些物質嚴重危害環境和人類身體健康。

電鍍廢水的主要來源有：

1、鍍件清洗水(是主要的廢水來源)。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機物，其含量較低，但數量較大。

2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水數量不大，但含量高，污染大。

3、工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

4、沖洗設備、地坪等產生的廢水。電鍍污水的治理在國內外普遍受到重視，已研制出多種治理技術，通過將0治理為***、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少污染物的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前電鍍污水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。

養殖污水處理設備,節省用地，不需要建房及采暖、保溫。比較大限度地實現了設備的集成，減少占地面積；吉林水產養殖場污水處理設備公司

食品污水處理設備工藝流程：

按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法等。整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升后，經過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法。

黑龍江養殖場污水處理廠養殖廠**污水處理設備工藝特點： 1、價格低廉、運營壽命長；

養殖污水處理設備簡介：

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。

一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差；篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常有必要的。

電鍍廢水處理方法

氧化法通過投加氧化劑，將電鍍廢水中0物質氧化為低毒物，主要用于處理廢水中的CN-、Fe2+、Mn2+低價態離子及造成色度、昧、嗅的各種有機物以及致病微生物。如處理含氰廢水時，常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的氰離子，使之分解成低毒的氰酸鹽，然后再進一步降解為二氧化碳和氮。

化學還原法化學還原法在電鍍廢水治理中**典型的是對含鉻廢水的治理。其方法是在廢水中加入還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等，使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III)，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分離。該法優點是設備簡單、投資少、處理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。

根據地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板。

養豬場污水處理為何難處理

（ 1 ）微利行業，難以承受高投入、高運行費用；

（ 2 ）季節性農業生產，無法全部消納大量糞便及廢水；

（ 3 ）氣味惡臭難聞，排泄物中大量的*化氫散發于空氣中，產生刺鼻難聞的氣味，傳統的處理方法無法消除四處彌漫的臭味，這是養豬污水*容易暴露的問題。

（ 4 ）粘附物難以去除，排泄物中大量的膠質蛋白成分難以去除和自然降解從而形成不溶于水的粘附物，這種物質一旦排放就會對流經水域的植物造成巨大損害，粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量死亡。 我公司完成了各類疑難廢水、廢氣治理工程項目。涉及采油田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠。黑龍江養殖場污水處理廠

篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩定。吉林水產養殖場污水處理設備公司

化工廢水處理

工藝流程說明： 低濃度廢水自車間排放后經格柵截留，先進入隔油池，清液進入調節池，調節水質水量，保證后續處理效果穩定。調節池出水泵入pH調節池，通過在池內投加堿液進行pH調節，控制pH值在8~9左右，進入混凝池，投加PAC混凝，池內設置攪拌機。接著進入絮凝池，池內投加PAM，經過氣浮后泵入水解酸化池，再自流進接觸氧化池，***二沉池進行固液分離，上清液自流入排放水池，污泥定期回流至水解酸化池。化工廢水處理廠家無錫綠禾盛環保有限公司。

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