電化學(xué)法是指在電流的作用下，廢水中的重金屬離子和有機(jī)污染物經(jīng)過(guò)氧化還原、分解、沉淀、氣浮等一系列反應(yīng)而得到去除。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是去除速率快，可以完全打斷配合態(tài)金屬鏈接，易于回收利用重金屬，占地面積小，污泥量少，但是其極板消耗快，耗電量大，對(duì)低濃度電鍍廢水的去除效果不佳，只適合中小規(guī)模的電鍍廢水處理。電化學(xué)法主要有電凝聚法、磁電解法、內(nèi)電解法等。電凝聚法是通過(guò)鐵板或者鋁板作為陽(yáng)極，電解時(shí)產(chǎn)生Fe2+、Fe或Al，隨著電解的進(jìn)行，溶液堿性增大，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3，通過(guò)絮凝沉淀去除污染物。由于傳統(tǒng)的電凝聚法經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的操作，會(huì)使電極板發(fā)生鈍化，近年來(lái)高壓脈沖電凝聚法逐漸替代傳統(tǒng)的電混凝法，它不僅克服了極板鈍化的問(wèn)題，而且電流效率提高20%～30%，電解時(shí)間縮短30%～40%，節(jié)省電能30%～40%，污泥產(chǎn)生量少，對(duì)重金屬的去除率可達(dá)96%～99%。采用高壓脈沖電絮凝技術(shù)處理某電鍍廠的電鍍廢水，Cu2十、Ni2一和COD的去除率分別達(dá)到、、。 廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過(guò)預(yù)處理;貴州供應(yīng)電鍍廢水處理藥劑廠家

電鍍廢水處理方法

物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質(zhì)，其在工業(yè)上應(yīng)用普遍，通常與其他方法配合使用。

1、離子交換法

離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)的方法。**常用的交換劑是離子交換樹脂，樹脂飽和后可用酸堿再生后反復(fù)使用。

2、膜分離法

膜分離是指用半透膜作為障礙層，借助于膜的選擇滲透作用，在能量、含量或化學(xué)位差的作用下對(duì)混合物中的不同組分進(jìn)行分離。

3、蒸發(fā)濃縮法

該方法是對(duì)電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)，使重金屬?gòu)U水得以濃縮，并加以回收利用的一種處理方法，一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等含重金屬的電鍍廢水。

4、活性炭吸附法

活性炭吸附法是處理電鍍廢水的一種經(jīng)濟(jì)有效的方法，主要用于含鉻、含氰廢水。

天津含銅電鍍廢水處理藥劑廠家電鍍廢水的主要來(lái)源有 4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水;

電解法

電解法是利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成沉淀的一種方法。該種方法效率高，易于回收，且回收產(chǎn)物一般具有再利用價(jià)值，有一定經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)因?yàn)榇朔椒ê哪茌^大、費(fèi)用高，故不適于處理低濃度的電鍍廢水。不少研究者通過(guò)電滲析法從電鍍廢水中選擇性的回收鋅和鎳。 Guan W 等[14]采用RuO2/Ti 陽(yáng)極和不銹鋼陰極聯(lián)合電氧化-電積(EO-ED)體系處理鎳氨絡(luò)合物廢水，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鎳氨絡(luò)合物的絡(luò)合和鎳金屬的回收，其中鎳回收率85-95%，氨氮去除率65-70%。

電鍍廢水循環(huán)再利用

電鍍廢水一般是由電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的漂洗廢水形成，如圖一所示，現(xiàn)有工藝技術(shù)中，逆流漂洗水來(lái)源于純水或自來(lái)水補(bǔ)水，常規(guī)廢水分為銅、鎳、鉻及含氰廢水等，根據(jù)清潔生產(chǎn)要求，廢水中的一類污染物都需分別收集、分別處理，但都以逆流漂洗廢水統(tǒng)一排到廢水處理站，然后用傳統(tǒng)的處理工藝進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。 傳統(tǒng)的處理工藝主要采用的是化學(xué)沉淀法，該方法具有以下缺點(diǎn)：

1、需要建成較多的前處理設(shè)施，因此企業(yè)的投資負(fù)擔(dān)較大；

2、需要投加大量化學(xué)藥劑，致使廢水的處理成本較高；

3、由于投加大量化學(xué)藥劑造成污泥產(chǎn)量較大，也使污泥的處理成本較高；

4、處理后的廢水無(wú)法回用，不符合當(dāng)今節(jié)能減排的時(shí)代要求；

5、隨著廢水排放指標(biāo)的提標(biāo)，處理后的排放水水質(zhì)很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，給企業(yè)帶來(lái)罰款及關(guān)廠的風(fēng)險(xiǎn)。

電鍍廢水處理當(dāng)前一般采用物化法處理。處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達(dá)標(biāo)的并不多。電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致*、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。因此，對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。電鍍廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭過(guò)濾器等組成。電鍍廢水處理設(shè)備方法及原理主要的幾大類 2、絮凝作用的：聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚丙烯酰胺等。山西活性炭電鍍廢水監(jiān)測(cè)方案

廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向.貴州供應(yīng)電鍍廢水處理藥劑廠家

金屬電鍍廢水

金屬電鍍廢水是指工業(yè)電鍍前處理除銹除油、電鍍、出光及鈍化后道水洗環(huán)節(jié)，各類鍍件漂洗廢水、地面沖洗廢水、鍍液過(guò)濾和廢鍍液、沖刷地坪和極板以及由于鍍槽滲漏或操作管理不善而引起的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和廢水。含有各種金屬離子，常見(jiàn)的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Hg、Fe、Mn、Sn、Au、Ag 等，這些污染物本身或其化合物在一定條件下對(duì)生物都具有一定的的0性，甚至有些存在致*的危險(xiǎn)，因此必須采取合理的方法加以處理。 貴州供應(yīng)電鍍廢水處理藥劑廠家