氧化還原法

氧化還原法是一種利用氧化劑或還原劑與溶解性的污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而將污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的方法。其中主要包括化學(xué)氧化法和化學(xué)還原法。氧化還原法具來源廣、效率高、操作簡單、投資少、應(yīng)用等優(yōu)點。茹振修等采用氧化還原法處理含氰含鉻混合電鍍廢水，結(jié)果表明：兩種廢水混合處理后各項指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程及設(shè)備比單獨處理時簡單。

鐵氧體法

鐵氧體法的原理是：在適宜的溫度條件與PH 條件下，加入的硫酸鐵鹽與電鍍廢水中的金屬離子形成鐵氧體復(fù)合氧化物，通過固液分離從而達到去除重金屬離子。鐵氧體法具有工藝簡單、固液容易分離、無二次污染等優(yōu)點。但是這種方法處理成本高、處理過程條件難以控制，產(chǎn)生大量的污泥。彭麗花等利用鐵氧體法來處理混合電鍍廢水，該種方法能夠有效地處理含有多種重金屬離子的電鍍廢液，并且處理價格低廉。 廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時，pH值偏高，可能有再溶解傾向.河南全自動電鍍廢水過濾

電鍍廢水循環(huán)再利用

電鍍廢水一般是由電鍍生產(chǎn)過程中的漂洗廢水形成，如圖一所示，現(xiàn)有工藝技術(shù)中，逆流漂洗水來源于純水或自來水補水，常規(guī)廢水分為銅、鎳、鉻及含氰廢水等，根據(jù)清潔生產(chǎn)要求，廢水中的一類污染物都需分別收集、分別處理，但都以逆流漂洗廢水統(tǒng)一排到廢水處理站，然后用傳統(tǒng)的處理工藝進行處理，達標(biāo)后排放。 傳統(tǒng)的處理工藝主要采用的是化學(xué)沉淀法，該方法具有以下缺點：

1、需要建成較多的前處理設(shè)施，因此企業(yè)的投資負(fù)擔(dān)較大；

2、需要投加大量化學(xué)藥劑，致使廢水的處理成本較高；

3、由于投加大量化學(xué)藥劑造成污泥產(chǎn)量較大，也使污泥的處理成本較高；

4、處理后的廢水無法回用，不符合當(dāng)今節(jié)能減排的時代要求；

5、隨著廢水排放指標(biāo)的提標(biāo)，處理后的排放水水質(zhì)很難穩(wěn)定達標(biāo)，給企業(yè)帶來罰款及關(guān)廠的風(fēng)險。

電鍍廢水處理的其他治理技術(shù)：  

硫化物沉淀法，氧化還原處理(化學(xué)還原法，鐵氧體法，電解法);溶劑萃取分離，吸附法，膜分離技術(shù)，離子交換處理法，生物處理技術(shù)(生物絮凝法，生物吸附法，生物化學(xué)法)，植物修復(fù)法，等等電鍍重金屬廢水的處理技術(shù)很多，其中生物技術(shù)是具有較大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)，具有成本低、效益高、不造成二次污染等優(yōu)點。對于已經(jīng)污染的、范圍大的外環(huán)境，可采用植物修復(fù)技術(shù)治理，在治污的同時，不僅美化了環(huán)境，還可以獲得一定的經(jīng)濟效益。

表面廢水處理工程

水質(zhì)分析：

1、脫脂液：30m3/60d，MSDS：片堿、純堿、九水偏硅酸鈉、五水偏硅酸鈉、硅酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚。

2、表調(diào)液：25m3/20d，MSDS：純堿、氟化鈉、磷酸鈦。

3、磷化液：0.5m3/60d，MSDS：氧化鋅、磷酸、硝酸鎳、硝酸鋅、磷酸二氫鋅、檸檬酸、氟硅酸。

4、鹽酸清洗液：少量，未知，MSDS：鹽酸：34%。

工藝流程說明： 新線RO濃水、母液的預(yù)處理之后的廢水和沖洗廢水統(tǒng)一進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池廢水先泵入反應(yīng)沉淀池中反應(yīng)去除大部分重金屬和總磷，然后自流進入反應(yīng)氣浮池中，在反應(yīng)氣浮池中去除不能沉淀池的含油污泥。然后再進入中和池中調(diào)整好pH值之后進入中間水池中轉(zhuǎn)。中間水池水泵入生化穩(wěn)定運行。然后進入預(yù)酸化池（原收集池改造）。然后在***的反應(yīng)沉淀池2中新增一個石灰加藥管路以去除生化系統(tǒng)不能去除的總磷，出水達標(biāo)排放。表面廢水處理廠家無錫綠禾盛環(huán)保有限公司。

電鍍廢水處理設(shè)備方法及原理主要的幾大類 　　3、調(diào)節(jié)細(xì)菌營養(yǎng)的：磷酸氫二鈉、尿素等 .

電解法

電解法是利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成沉淀的一種方法。該種方法效率高，易于回收，且回收產(chǎn)物一般具有再利用價值，有一定經(jīng)濟效益，同時因為此方法耗能較大、費用高，故不適于處理低濃度的電鍍廢水。不少研究者通過電滲析法從電鍍廢水中選擇性的回收鋅和鎳。 Guan W 等[14]采用RuO2/Ti 陽極和不銹鋼陰極聯(lián)合電氧化-電積(EO-ED)體系處理鎳氨絡(luò)合物廢水，同時實現(xiàn)了鎳氨絡(luò)合物的絡(luò)合和鎳金屬的回收，其中鎳回收率85-95%，氨氮去除率65-70%。 對難于燃燒的物質(zhì)及低濃度的廢液，用溶劑萃取法、吸附法及水解法進行處理。江蘇含鉻電鍍廢水蒸發(fā)

有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。河南全自動電鍍廢水過濾

金屬電鍍廢水

金屬電鍍廢水是指工業(yè)電鍍前處理除銹除油、電鍍、出光及鈍化后道水洗環(huán)節(jié)，各類鍍件漂洗廢水、地面沖洗廢水、鍍液過濾和廢鍍液、沖刷地坪和極板以及由于鍍槽滲漏或操作管理不善而引起的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和廢水。含有各種金屬離子，常見的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Hg、Fe、Mn、Sn、Au、Ag 等，這些污染物本身或其化合物在一定條件下對生物都具有一定的的0性，甚至有些存在致*的危險，因此必須采取合理的方法加以處理。 河南全自動電鍍廢水過濾