軟化水設備工作流程有五個過程：操作（有時稱為產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、緩慢沖洗（置換）和快速沖洗。不同軟化水設備的所有工藝都非常接近，但由于實際工藝或控制需要不同，可能會有一些附加工藝。任何基于鈉離子交換的軟化水設備都是在這五種工藝的基礎上發展起來的（其中自動軟化水設備將增加鹽水回注工藝）。反洗：設備工作一段時間后，會截留樹脂頂部大量來自原水的污染物。去除這些污染物后，離子交換樹脂完全暴露，保證再生效果。反洗過程是水從樹脂底部沖進來，從頂部流出，這樣從頂部截留的污物就可以被沖走。這個過程通常需要5-15分鐘。吸鹽（再生）：在向樹脂罐內注入鹽水的過程中，傳統設備采用鹽泵注入鹽水，全自動設備采用內置注射器吸入鹽水（只要進水口有一定壓力）。在實際工作過程中，鹽水慢速流過樹脂的再生效果優于單獨用鹽水浸泡樹脂的再生效果。因此，軟化水設備再生采用鹽水慢速流過樹脂的方法，一般需要30分鐘左右。實際時間受鹽用量的影響。小型軟化水設備于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品。河北工業軟化水設備安裝

  軟化水設備帶你來看一下軟化水與其它水的區別

  原水，是指未經過處理的水。從廣義來說，對于進入水處理工序前的水也稱為該水處理的原水。例如由水源送入澄清池處理的水稱為原水。

  軟化水，是指水中硬度（主要指水中鈣、鎂離子）去除或降低一定程度的水。水在軟化的過程中，*硬度降低，而總含鹽量不變。

  除鹽水，是指水中鹽類（主要是溶于水中的強電解質）除去或降低到一定程度的水。其電導率一般為1.0～10.0?S/cm，電阻率（25℃）（0.1～1.0）×106Ω·cm ，含鹽量為1～5mg/L。

  純水，是指水中的強電解質和弱電解質（如SiO2、CO2等），去除或降低到一定程度的水。其電導率一般為：1.0～0.1?S/cm，電導率（1.01.0～10.0）×106Ω·cm 。含鹽量為 <1mg/L。

  超純水，是指水中的導電介質幾乎完全去除，同時不離解的氣體、膠體以及有機物質（包括細菌等）也去除至很低程度的水。其電導率一般為0.1～0.055?S/cm，電阻率（25℃）﹥10×106Ω·cm ，含鹽量﹤0.1 mg/L。理想純水（理論上）電導率為0.05?S/cm，電阻率（25℃）為18.3×106Ω·cm。

天津工業軟化水設備工藝 電廠大型反滲透設備，醫藥電子等行業超純水設備，花卉瓜果澆灌用純凈水設備，加藥設備，鍋爐軟化水設備；

軟化水設備技術指標及工作要求：

  入口水壓：0.18-0.6Mpa

  工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L

  操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L

  再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流

  交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

  控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz

  軟換水處理的作用

  1.軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料

  當鍋爐結有水垢時，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。

  2.軟化水設備提高熱效率降低出力

  當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當，鍋爐結垢，使鍋爐蒸發能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業線不能開車。

  3.軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量

  鍋爐板或管道結有水垢以后，非常難以***，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。

三種制備醫藥行業用超純水的工藝比較 目前制備電子工業用超純水的工藝基本上是以下三種， 其余的工藝流程大都是在以下三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。 現將他們的優缺點分別列于下面：

 1、一種采用離子交換樹脂，其優點在于初投資少 占用的地方少 ， 但缺點就是需要經常進行離子，再生 耗費大量酸堿 ， 而且對環境有一定的破壞 。          

2、 第二種采用反滲透作為預處理再配上離子交換設備 ， 其特點為初次投資比采用離子交換樹脂方式要高 ， 但離子設備再生周期相對要長 ， 耗費的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多 。   但對環境還是有一定的破壞性。           

3、 第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI） 裝置 這是目前制取超純水經濟環保用來制取超純水的工藝 ， 不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水 對環境沒什么破壞性 。 其缺點在于， 初次投資相對以上兩種方式過于昂貴 。     經該軟化水設備過濾出的鍋爐進水就是成為硬度極低的鍋爐用軟化凈水。

淺析軟化水設備的工作流程

4、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

  5、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

  以上是無錫綠禾盛為大家介紹的軟化水設備怎樣去除循環水系統的水垢的具體內容，希望能幫助到大家!

5.電力行業鍋爐補給水、火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理；河北工業軟化水設備安裝

大型成套全自動軟化水處理設備工作流程

  1、工作位置：硬水從入口進入控制閥，通過下部活塞槽及通道，由頂部進入罐內，然后，向下穿過樹脂層，成為凈化水，經下布水器返回中心管，向上至閥出水口排出。

  2、反洗位置：硬水從入口進入控制閥，通過下部活塞槽及活塞環岸，向下經中心管、下布水器進入罐內，再向上經樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽，從排污口排出。反洗的目的是為了松動樹脂床，清洗吸附在表面的雜質等。

  3、鹽吸位置：硬水從入口進入控制閥，經下部活塞槽，流過射流器噴嘴產生負壓，從而從鹽罐吸入鹽水。鹽水向***經樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并從排污口排出。

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